主要操作參數(shù)為

碟式分離機(jī)主要操作參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。

碟式分離機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當(dāng)量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機(jī)構(gòu)。

船用碟式分離機(jī)

船用碟式分離機(jī)主要用于清除船舶柴油機(jī)等設(shè)備燃油和潤(rùn)滑油中的水分和雜質(zhì)，以減少機(jī)械設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的壽命的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收符合GB/T5745-2002船用碟式分離機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。

離心分離機(jī)的研究和發(fā)展趨勢(shì)是：①?gòu)?qiáng)化分離性能，包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(zhǎng)。②發(fā)展大型的離心分離機(jī)，主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備投資、能耗和維修費(fèi)降低。③改進(jìn)卸渣機(jī)構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加專用和組合轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),以滿足特殊的和多項(xiàng)的分離要求。⑤理論研究方面，主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動(dòng)狀況和濾渣形成機(jī)理，研究小分離度和處理能力的計(jì)算方法。復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力分布和強(qiáng)度計(jì)算的研究。⑥研究離心分離過(guò)程*化控制技術(shù)。

離心分離機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開(kāi)；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(kāi)(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物，例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對(duì)固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級(jí)。離心分離機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

碟式分離機(jī)由于碟片間隙很小，形成薄層分離，細(xì)小顆粒在碟片通道間的水平沉降距離很短，分離效果較好，可將粒徑小至0.5μm的顆粒從輕液中加以分離。因此，碟式分離機(jī)可用于澄清懸浮液中少量細(xì)小顆粒以獲得清凈的液體，也可用于乳濁液中輕重兩相的分離，在非金屬礦產(chǎn)加工中主要用于懸浮液的分離。

一、構(gòu)造和工作原理

碟式分離機(jī)的外型如圖5-15所示，原理圖如5-16所示。

碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝有許多倒錐形碟片，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片外緣進(jìn)入碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動(dòng)。固體顆粒沉降到碟片內(nèi)表面上，在離心力作用下，向碟片外緣滑動(dòng)，后沉降到鼓壁上。已澄清的液體經(jīng)溢流口或向心泵排出。

碟式分離機(jī)碟片數(shù)一般為50～180片，視機(jī)型大小而定，碟片間隙常為0.5～1.5mm，視被處理物料性質(zhì)而定，轉(zhuǎn)鼓速度可達(dá)4700～8500r/min，分離因數(shù)較高，達(dá)3000～10000，碟片母線與軸心線的夾角，即錐形碟片的半錐頂角一般為30°～45°，此角度應(yīng)大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角。

碟式分離機(jī)一般有人工排渣碟式分離機(jī)、噴嘴排渣碟式分離機(jī)、活塞排渣碟式分離機(jī)。