電線電纜要注意日常維護(hù)

電的使用讓現(xiàn)代生活飛速發(fā)展，電線如果使用和維護(hù)的不恰當(dāng)，就可能造成一些隱患，就會導(dǎo)致事故的發(fā)生，尤其是火災(zāi)的發(fā)生。在泵和電機(jī)的使用中，電纜是主要的，為了施工和保證電纜的質(zhì)量，我們對電纜要進(jìn)行下列維護(hù)：

1.保證施工質(zhì)量，特別是電纜頭的制作質(zhì)量一定要嚴(yán)格符合規(guī)定要求。

2.電纜溝要保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。

3.定期清掃電線電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。

4.加強(qiáng)電線電纜回路開關(guān)及保護(hù)的定期校驗(yàn)維護(hù)，保證其動作可靠。

5.加強(qiáng)電線電纜運(yùn)行監(jiān)視，避免過負(fù)荷運(yùn)行，出現(xiàn)意外。

6.按期進(jìn)行電線電纜測試，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，記錄在案。

7、雨天如停電應(yīng)立即切斷電源，請電工檢查原因，并派專人加以看護(hù)。

8.電纜鋪設(shè)時(shí)要保持與熱管路有足夠距離，避免熱能造成的電纜干擾，一般的控制電纜不小于0.5米；動力電纜不小于l米。控制電纜與動力電纜應(yīng)分槽、分層并分開布置，不能層間重疊放置。對不符合規(guī)定的部位，電纜應(yīng)采取阻燃、隔熱措施。

為了節(jié)省成本，降低資金投入，在使用的時(shí)候，延長電線電纜的使用期限是有必要的，不過這并不是簡單的，它需要既靠電纜本身過硬的質(zhì)量，也要靠日常對電纜及時(shí)的檢修與維護(hù)，這樣才能創(chuàng)造舒適的生活環(huán)境。

一、焦燒

1、焦燒的現(xiàn)象

(1)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。

(2)機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。

(3)塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。

(4)合膠縫處有連續(xù)氣孔。

2、產(chǎn)生焦燒的原因

(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。

(2)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。

(3)加溫時(shí)間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

(4)停車時(shí)間過長，沒有清洗機(jī)頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。

(5)多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。

(6)機(jī)頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。

(7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。

3、排除焦燒的方法

(1)經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。

(2)定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。

(3)按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時(shí)找有關(guān)人員解決。

(4)換模或換色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。

(5)調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。

(6)發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機(jī)頭和螺桿。

這里面的銅絲是銅錠高溫加工的!

二、塑化不良

1、塑化不良的現(xiàn)象

(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。

(2)溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測量溫度也低。

(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。

(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。

2、塑化不良產(chǎn)生的原因

(1)溫度控制過低或控制的不合適。

(2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。

(3)操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化。

(4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題。

3、排除塑化不良的方法

(1)按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高。

(2)要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽