分離乳濁液時，乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動，輕液向中心流動，經(jīng)溢流口和向心泵分別排出（圖2）。碟式分離機按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。

中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。

工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面；分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，顯著增大了沉降工作面。懸浮液或乳濁液選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性以及分離的要求進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。

隔離振動。采用了空鼓失衡的排除措施后，振動已減小，但卸料時的靜態(tài)作用力是無法用上述辦法來消除的。而采取有效的隔振措施可以達到減小過基礎(chǔ)傳遞出的振的目的。隔振器是中小型旋轉(zhuǎn)分離機械在設(shè)備安裝及減振時經(jīng)常采用的一種技術(shù)手段，一般分為主動隔振和被動隔振兩種。按隔振理論，可把機器當(dāng)作理想質(zhì)量體，隔振器由無質(zhì)量彈簧和理想粘性阻器并連而成，基礎(chǔ)剛性的。要產(chǎn)生隔振效果，只需要激勵頻率大于2倍的固有頻率即可。由于假設(shè)與實際情況還有較大距離，激振頻率越高其間差異亦越大，而且單級隔振很難得到20db以上的減振，即使再小的阻尼，隔效果也是只能停留在一定的范圍內(nèi)。因此，可以采用抗分析法進行隔振研究。