分離乳濁液時,乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,輕液向中心流動,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出(圖2)。碟式分離機按排渣方式可分為人工排渣、環(huán)閥排渣、水沖排渣和噴嘴排渣等四種類型。
分別用于懸浮液和乳濁液的分離。分離型適用于輕液與重液兩相密度差較小、黏度大、難分離的、分散性很高的乳濁液的分離,同時可除去微量顆粒;澄清型適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5微米難于分離的低濃度懸浮液以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清;可用來澄清含少量微小顆粒的懸浮液。管式分離機采用人工排渣方式。
清洗甩干(此動作根據(jù)分離物的不同選取):打開清洗閥門進行清洗,清洗時間、暫停時間和清洗的次數(shù)根據(jù)所分離的物品種類不同可通過觸摸屏進行設(shè)置。清洗過程完成后進入甩干過程,此時變頻器升至50Hz,甩于時間由觸摸屏進行設(shè)置,甩干結(jié)束后,轉(zhuǎn)入卸料過程。卸料:由于甩干后料層過厚,刮刀采用分段定時旋轉(zhuǎn)卸料,即刮刀旋轉(zhuǎn)(時間可設(shè)置)一停4s一刮刀下降刮料,重復(fù)上述動作,直到后一次刮刀下降至極限位置,觸動限位開關(guān)后使其上升至頂部,觸發(fā)上部限位開關(guān)而停止。
隔離振動。采用了空鼓失衡的排除措施后,振動已減小,但卸料時的靜態(tài)作用力是無法用上述辦法來消除的。而采取有效的隔振措施可以達到減小過基礎(chǔ)傳遞出的振的目的。隔振器是中小型旋轉(zhuǎn)分離機械在設(shè)備安裝及減振時經(jīng)常采用的一種技術(shù)手段,一般分為主動隔振和被動隔振兩種。按隔振理論,可把機器當(dāng)作理想質(zhì)量體,隔振器由無質(zhì)量彈簧和理想粘性阻器并連而成,基礎(chǔ)剛性的。要產(chǎn)生隔振效果,只需要激勵頻率大于2倍的固有頻率即可。由于假設(shè)與實際情況還有較大距離,激振頻率越高其間差異亦越大,而且單級隔振很難得到20db以上的減振,即使再小的阻尼,隔效果也是只能停留在一定的范圍內(nèi)。因此,可以采用抗分析法進行隔振研究。