特殊的超速管式分離機(jī)還可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、轉(zhuǎn)速高，因而對操作和維修保養(yǎng)的要求比較高，另外清洗較麻煩。分離機(jī)按結(jié)構(gòu)可劃分為碟式、管式和室式三類。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分。分離懸浮液時(shí)，懸浮液由中心進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動的同時(shí)沉降到各碟片的內(nèi)表面，再向碟片外緣滑動，后沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集，經(jīng)溢流口或向心泵排出。

分別用于懸浮液和乳濁液的分離。分離型適用于輕液與重液兩相密度差較小、黏度大、難分離的、分散性很高的乳濁液的分離，同時(shí)可除去微量顆粒；澄清型適用于固體含量低于1%、固體顆粒小于5微米難于分離的低濃度懸浮液以及固體與液體的密度差很小的懸浮液的澄清；可用來澄清含少量微小顆粒的懸浮液。管式分離機(jī)采用人工排渣方式。

工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。分離機(jī)僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液，包括碟式分離機(jī)、管式分離機(jī)和室式分離機(jī)。

進(jìn)料：當(dāng)變頻器頻率為30Hz時(shí)，打開進(jìn)料閥。當(dāng)檢查到料層滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，并延時(shí)208，固、液物自動進(jìn)行分離，此時(shí)料層會自動下降，當(dāng)料層滿信號消失后再次打開進(jìn)料閥，再次裝入待分離的固、液混合物，重復(fù)上述動作，連續(xù)執(zhí)行上述動作3次。

固液分離：當(dāng)?shù)谌窝b料滿信號產(chǎn)生時(shí)，關(guān)閉迸料閥，變頻器頻率升至50Hz進(jìn)行高速分離，離心時(shí)間由觸摸屏設(shè)置，時(shí)間到后，頻率降低至40Hz。

傳動部位磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括離心分離機(jī)軸承位、軸承座、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。