“經(jīng)驗和常識”VS“技術和方法”

曾經(jīng)聽到一個觀點

在一件事上做到60分靠經(jīng)驗和常識就可以，把一件事情做到80分靠技術和方法就行，要做到90分以上靠的只能是藝術了。

近3個月一直在跟的項目，就運用了這一思路了。

我們的這個產(chǎn)品，通過第三方平臺，進行了長達2個月的市場驗證。之后我們就決定開始接回到自己的平臺開發(fā)，整個開發(fā)過程中，我們基本上就是參考同類產(chǎn)品的功能點，進行開發(fā)，因為我們的判斷是，這些功能點可以說是此類產(chǎn)品的標準功能，不需要進行驗證有沒有用。

但當我們把這一波標準功能開發(fā)完了之后，我們發(fā)現(xiàn)接下來，我們不知道要做些什么功能了，且團隊內(nèi)部提出的點，誰都沒有把握一定有效。于是我提出，要進行用戶深訪，深度接觸用戶，形成用戶洞察，為接下來的產(chǎn)品和運營策略提供思路。

產(chǎn)品不成熟時，務必保證有用戶溝通的渠道

之前在看《增長的黑客》這本書中，說了一個案例和觀點：要是在個產(chǎn)品版本中，只能有3個功能，你要選哪一個？書中給出的建議是，一定要有用戶反饋和留言功能。因為，在一個產(chǎn)品的驗證階段和不成熟期時，用戶的反饋永遠是讓產(chǎn)品朝正確方向迭代的重要決策依據(jù)。

還是回到，我近在跟的那個新項目中，我在1個月前，推動運營人員，在用戶的后的作業(yè)中，添加了一個“是否愿意留下聯(lián)系方式，接受我們的回訪”的選項。正是這個小改動，讓我們在當前產(chǎn)品后續(xù)策略上比較糾結時，擁有了一波可隨時進行回訪的用戶。

產(chǎn)品設計中所涉及的產(chǎn)品結構設計，主要是產(chǎn)品的外部殼體結構設計。目前殼體材料主要是金屬材料通過鈑金沖壓工藝成型和塑料通過注塑工藝成型。常見產(chǎn)品的結構設計主要有鈑金結構的設計、塑料產(chǎn)品的結構設計、電子設備整機結構這三大類。

鈑金結構的設計主要包含拉深件、沖裁件、彎曲件的結構設計。拉深件的結構設計，其外形應均勻對稱，輪廓變化柔和、順滑，頂部凸緣寬度一致，底部孔大小合適，整體結構設計合理，工藝性良好。沖裁件的結構設計是指沖裁件對沖裁工藝的適應性，良好的沖裁結構設計應保證材料利用率高、工序數(shù)目少、模具結構簡單且壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。一般情況下，對沖裁件結構影響的是精度要求和幾何形狀及尺寸。彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形，形成一定曲率和角度零件的沖壓工序，具有良好工藝性的彎曲件，能簡化彎曲工藝過程的提高彎曲件的精度。

一、親密性

所謂親密性就是把所有相關的東西放在一起，如果把多個具有相關性的東西放在一起，便可以得到更加實用的一件產(chǎn)品，甚至產(chǎn)生意想不到的效果。

二、對齊

設計中的所有元素都不應該是隨意放置的，它們的存在和位置都應該是有理由的有原因的。每個元素都應該與整體和單個元素之間具有某種聯(lián)系，這樣就能形成一種和諧的美觀的視覺感受。

三、對比

對比的核心目的就是要形成主次關系，什么是要優(yōu)先傳遞的信息，什么是次要的輔助的信息。

四、重復

重復是設計中一個非常重要的元素，它們能讓整個設計看起來更具有一致性，從而形成統(tǒng)一的設計表現(xiàn)形式。