噴砂工藝分為前處理階段和噴砂階段。噴砂工藝前處理階段質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著后期工作，只有清理工作做的到位，才能提高涂層的附著力、外觀及耐腐蝕等方面。噴砂工藝被廣泛應(yīng)用于砂處理設(shè)備。

噴砂工藝前處理階段

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。

無塵砂和普通的金剛砂相比，在顆粒上顏色上和金鋼砂相比區(qū)別較大，無塵金剛砂顏色為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。顆粒成橢圓狀，不規(guī)則圓狀，粒徑般為5～20㎜大的粒徑為25㎜。

無塵砂的生產(chǎn)原料，也是以鋁釩土、煤等多種原材料，經(jīng)過破碎，細(xì)碎，粉磨、制粒和高溫?zé)Y(jié)等多道工藝制作而成。無塵金剛砂的特點是：耐高溫、高壓、強度高、導(dǎo)流能力強、及耐腐蝕等特點。

磨料按顆粒狀況分為球形，菱形兩類，噴砂一般采用的金剛砂(白鋼玉、棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H、θ三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的外表成果較潤滑，菱形磨料得到的外表則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細(xì)之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目區(qū)分磨料的粗細(xì)度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、H、θ值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的外表成果越潤滑。

葉輪拋砂，車輪選用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將磨料推進(jìn)對一個目標(biāo)的碰擊。它一般歸類為一個密不透風(fēng)的爆破作業(yè)，由于沒有推進(jìn)劑（氣體或液體）使用。一個葉輪機是一種高功率，高功率使用可回收磨料（一般是鋼或不銹鋼桿，切成絲，砂礫或類似尺寸的球團(tuán)礦）爆破作業(yè)。拋丸機推進(jìn)在一個低溫室塑料磨料，一般是用于去毛刺塑料和橡膠部件。 該拋丸機的大小，數(shù)量和功率的車輪有很大的不同取決于被加工部分，以及對預(yù)期的作用和功率。