模鍛件的質(zhì)量缺陷是金屬在塑性變形過程中由于諸多主客觀因素的影響而在鍛件本體的某些部位造成的。具體體現(xiàn)有：折疊、錯位、氧化坑、未充滿、撕裂、缺肉、過熱和過燒等，能否防止這些缺陷，是保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能，降低鍛件成本，取得效益的關(guān)鍵所在。因此，深入地研究模鍛件質(zhì)量缺陷的成因及形成規(guī)律，及時、準(zhǔn)確地找出解決問題的方式和方法，對產(chǎn)生實踐及提高鍛件質(zhì)量都具有非常重要的意義。模鍛件表面氧化皮用力泰高壓水除磷系統(tǒng)的除磷機(jī)

一般氧化皮墊傷引起的鍛件表面缺陷較為嚴(yán)重，通常鍛造時型腔中氧化皮未吹凈而造成鍛件墊傷（尤其是型槽前端和后端稍不注意就會造成吹飛死角）。坯料加熱時氧化嚴(yán)重，氧化皮在預(yù)鍛時無法全部剝離，局部氧化皮貼在坯料上造成鍛件墊傷，要從根本上解決只能是嚴(yán)格控制在加熱質(zhì)量。另外鍛打過程中產(chǎn)生跳模，氧化皮二次帶入終鍛型槽而造成鍛件墊傷。所以，在發(fā)生跳模后一定要吹凈型槽中的氧化皮后在進(jìn)行鍛造。模鍛件表面氧化皮用力泰高壓水除磷系統(tǒng)的除磷機(jī)

根據(jù)高壓水除磷原理開發(fā)出一款去氧化皮設(shè)備，優(yōu)化了以上不能實現(xiàn)的缺點，去氧化皮設(shè)備清洗前后鍛件是經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，金相組織無變化，讓較多鍛造廠安心使用。模鍛件表面氧化皮用力泰高壓水除磷系統(tǒng)的除磷機(jī)

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