同時能夠普遍的應用在塑膠丶橡膠丶陶瓷與金屬等不同的產(chǎn)業(yè)，嵌入包覆注塑成型嵌入包覆注塑成型是一個十分有效率的制造過程。經(jīng)由這個制程金屬沖壓件丶軸襯套丶機電零件丶濾清資料和其他別離部件被當心地放置在模具的特定位置上，再透過熱塑性注塑成型讓它與塑料分離成一體。

相關(guān)產(chǎn)品：用於單一原料的規(guī)范機立式注塑機多色或多料注塑成型多色或多料注塑成型是將兩個或數(shù)個不同顏色或是不同資料的構(gòu)成件透過注塑成型的手腕使之組合成一個具有特定功用的塑料廢品件。所謂能夠是硬質(zhì)PP與軟質(zhì)TPE的組合，中心或表皮的組合，和多種顏色的組合設計等。

注射液壓缸內(nèi)必需堅持一定的壓力，推進螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力不斷到澆口處熔體冷卻封口為止，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力，又稱二次壓力。在保壓時，螺桿因補縮而會有少量的前移。

傳統(tǒng)的雙板模具：復合模具（包括側(cè)模芯和旋出安裝的運用）和多板模具：如模具開合的時間比實踐運作的時間多15%,那么便需求修正模具或運用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，運用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動鎖模力合緊模具。