當釜內溫度達到預定的溫度時，保持一定時間的恒溫以使化學反應正常進行，反應結束后進行冷卻。有時在恒溫后還要進行二次升溫和恒溫。恒溫段是整個工藝的關鍵，如果溫度偏高或偏低，會影響反應進行的深度和反應的轉化率，從而影響了產品的質量。化學反應過程中一般伴有強烈的放熱效應，并且反應的放熱速率與反應溫度之間是一種正反饋自激的關系。

化工行業(yè)大量使用的反應釜，由于介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，使用比較多的就是高分子修復技術，否則，就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產、事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。掌握了二手反應釜使用注意以及方面的問題，延長二手反應釜的使用壽命。

反響結束后，行冷卻降溫，再將釜內的氣體經過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，禁止帶壓拆開，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后當心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進程中應格外留意保護密封面。

釜內的清冼：每次操作結束用清潔液(運用清潔液應留意避免對主體資料發(fā)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應常常清潔并堅持潔凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清潔。

二手離心機運轉是通過液壓系統(tǒng)產生一個強大的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備工作時必要的部分，也就是說一定數(shù)量的濾板要在強大壓力作用下工作，當這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。卸料時二手離心機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，二手離心機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的損壞。

因此，要避免二手離心機濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框二手離心機設計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。