沉降離心機過與過濾式離心機不同的當(dāng)?shù)赜幸韵聨c：

1、沉降離心機設(shè)備轉(zhuǎn)鼓為密閉桶狀，該設(shè)備作業(yè)原理是通過離心力做到固液二相別離，這種方法的離心機我們通稱沉降離心機。沉降離心機適用物料廣泛，如物料粘度大，固相顆粒小都能通過提高離心力的方法來達(dá)到固液二相別離的要求。

2、過濾式離心機設(shè)備轉(zhuǎn)鼓開孔，附加過濾介質(zhì)通過阻攔的方法做到固液二相別離的離心機我們總稱過濾式離心機，過濾式離心機適用于物料粘度小、固相顆粒不易變形(如結(jié)晶體)固相顆粒較大且小批量的生產(chǎn)的工況，多用于工業(yè)脫水。

沉降離心機可以完結(jié)兩種操作：液-固別離，稱弄清操作；液-液別離，稱別離操作。碟式別離機以其結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)能力大等特色，因而在化工、醫(yī)藥、輕工、食物、生物工程以及交通運輸部門都取得廣泛應(yīng)用。

沉降是離心機轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管參與轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液通過碟片之間的空地時，固體顆粒在離心機作用下沉降到碟片上構(gòu)成沉渣。

離心機操作其實有很多要素都是要了解的。不僅僅是配平的問題。當(dāng)然，配平既 是基礎(chǔ)同時也是重點 下面對進(jìn)行操作離心機的基礎(chǔ)內(nèi)容進(jìn)一步補充 說明： 一、精密地平衡離心管及其內(nèi)容物 使用各種離心機時，必須事先在天平上精密地平衡所有的離心管、離心管載具、 帽子及頂蓋、護(hù)罩和管套等。平衡時重量之差不得超過各個離心機說明書上所規(guī) 定的范圍。管套與護(hù)罩通常都標(biāo)有重量，注意平衡過程中不要混淆配套的管套、 護(hù)罩。平衡管內(nèi)必需要離心的材料相似的材料來填充，例如，從培養(yǎng)基中離心細(xì) 菌，可以用水平衡。但不可以用水來平衡氯化銫。 二、離心管對稱裝載 轉(zhuǎn)子中不允許裝載單數(shù)的離心管，當(dāng)轉(zhuǎn)子只是部分裝載時放在轉(zhuǎn)子中，以便使 負(fù)載均勻地分布在轉(zhuǎn)子的周圍。 根據(jù)將要離心溶液的性質(zhì)及體積選用適合的離心管，有的離心管無蓋，液體 不能裝得過多，以免離心時甩出，造成轉(zhuǎn)子不平衡、生繡或被腐蝕。制備件超速 離心機的離心管常常要求必須將液體裝滿，以防止離心時塑料離心管的上部凹陷 變形三、關(guān)緊蓋子后再啟動 當(dāng)轉(zhuǎn)速還未達(dá)到預(yù)置的轉(zhuǎn)速時，操作者不能離開離心機，直到運轉(zhuǎn)正常，方 可離開，不過仍要隨時觀察運行情況。運行過程中，如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即 停機，進(jìn)行適當(dāng)處理。運行過程巾突然停電，必須將電源切斷，等待轉(zhuǎn)子慢慢靠 慣性減速，停止后，手動打開離心機腔門，取出樣品和轉(zhuǎn)子。 四、及時取出離心管及清洗轉(zhuǎn)子 離心結(jié)束，立即從離心機內(nèi)取出離心管，將離心管中內(nèi)容物取出后，立即清洗 離心管，并使離心管自然干燥。 離心結(jié)束后，轉(zhuǎn)子應(yīng)用溫水洗滌并干燥，一般 用水沈就足夠了，切勿將轉(zhuǎn)子浸泡在去污劑中。洗凈的轉(zhuǎn)子擦干后放在空溫中干 燥。轉(zhuǎn)子長時間不用時應(yīng)涂一層上光蠟保護(hù)。 其實只要日常維護(hù)得當(dāng)，這些問題不大會出現(xiàn)，但是凡是總有萬一，如果有， 請不要私自拆卸離心機，請及時聯(lián)系離心機廠家，多咨詢多交流。

離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當(dāng)?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。