平板離心機(jī)漏料的情況發(fā)生在使用過程中，選用的濾布的目數(shù)不合適，或者是在加料過程中進(jìn)料加的太多。這都會(huì)產(chǎn)生漏料的情況。濾布漏料主要原因：1所使用的濾布的目數(shù)比較小。使用中無法有效的分離過濾混合液中的固體顆粒。就造成了物料直接通過濾布了，簡(jiǎn)單的說就是濾布沒有起到過濾作用。物液直接通過轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板的小孔，漏出去了。2還有一種就是濾布的目數(shù)太大，造成的情況就是物液在轉(zhuǎn)鼓里無法進(jìn)行分離。這樣在長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)料過程以后，進(jìn)的料越來越多，濾布無法有效過濾。轉(zhuǎn)鼓里的物液會(huì)隨著轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.用途廣泛：適用于化工、輕工、食品、餐廚垃圾、油泥、環(huán)保等行業(yè)中的固—液—液三相分離。如：植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白，渣的分離、油田上的油水渣的分離等；

2.自動(dòng)化程度高：本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)自動(dòng)完成的；

3.差轉(zhuǎn)速可調(diào)：本機(jī)采用雙變頻控制，可在一定的范圍內(nèi)對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以獲得的效果；

4.清潔無污染：本機(jī)對(duì)物料的分離是在完全封閉的情況下進(jìn)行的，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無污染，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

5.運(yùn)行穩(wěn)定性好：本機(jī)采用擺線輪差速器，性能可靠，工作溫度低。

6.耐腐蝕性強(qiáng)：本離心機(jī)和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼，有很強(qiáng)的抗腐蝕性。

7.操作簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)：本機(jī)采用了當(dāng)前國(guó)際上先進(jìn)的技術(shù)，輕相擋板和重相擋板調(diào)節(jié)更換無需打開轉(zhuǎn)鼓即可調(diào)節(jié)更換。擋板調(diào)節(jié)，位置不會(huì)發(fā)生變化，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，易操作。

沉渣沿碟片外表滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑的部位，別離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒的沉降間隔、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了別離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在別離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機(jī)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

同時(shí)不同的原料會(huì)影響三相臥螺離心機(jī)的運(yùn)用壽命，所以我們應(yīng)該選擇原料好的三相臥螺離心機(jī)。三相臥螺離心機(jī)經(jīng)過相對(duì)進(jìn)步固體物料的粒度來擴(kuò)展臥式螺旋離心機(jī)的分離處置才能。在工藝不變的狀況下，能夠思索運(yùn)用絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來進(jìn)步三相臥螺離心機(jī)的分離才能。我們應(yīng)該注意三相臥螺離心機(jī)的差動(dòng)控制。假定臥式螺旋離心機(jī)的差速很低，很容易影響操作，所以我們應(yīng)該選擇高精度的三相臥螺離心機(jī)，臥式螺旋卸料離心機(jī)也是。三相臥螺離心機(jī)焊接后，必需對(duì)25 mm以內(nèi)的坡口及周邊區(qū)域停止嚴(yán)厲的機(jī)械清洗和脫脂處置，并注意相應(yīng)的維護(hù)措施，避免坡口在整個(gè)焊接過程中遭到污染。

預(yù)焊前，應(yīng)提早準(zhǔn)備好相應(yīng)的維護(hù)辦法，如條件允許，應(yīng)提早停止鐵污染實(shí)驗(yàn)。在三相臥螺離心機(jī)焊接過程中，每次焊接后應(yīng)檢查焊接層的顏色。正常狀況下，焊縫和熱影響區(qū)的外觀顏色應(yīng)為雪白色或金黃色。假如顏色不匹配，應(yīng)再次停止焊接。