平板離心機漏料的情況發(fā)生在使用過程中，選用的濾布的目數(shù)不合適，或者是在加料過程中進料加的太多。這都會產(chǎn)生漏料的情況。濾布漏料主要原因：1所使用的濾布的目數(shù)比較小。使用中無法有效的分離過濾混合液中的固體顆粒。就造成了物料直接通過濾布了，簡單的說就是濾布沒有起到過濾作用。物液直接通過轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板的小孔，漏出去了。2還有一種就是濾布的目數(shù)太大，造成的情況就是物液在轉(zhuǎn)鼓里無法進行分離。這樣在長時間的進料過程以后，進的料越來越多，濾布無法有效過濾。轉(zhuǎn)鼓里的物液會隨著轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動。

1、設(shè)備安裝前必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)的防潮及所有零部件的防腐，并注意對機器外表面的保護。

2、安裝必須注意，以免機器受到碰撞而損壞。

3、與離心機相鄰安裝的設(shè)備及其它裝置與離心機之間應(yīng)有足夠的使用和維修空間，在離心機主機的四周要有不小于1米的人行道。離心機主機的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制柜、液壓系統(tǒng)進行安裝定位時，也必須預(yù)留一定的拆裝維修空間，以免機器受到損壞或出現(xiàn)異常情況時維修。

4、電氣柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕的環(huán)境，并通風(fēng)良好。操作臺應(yīng)安裝在主機旁，以便觀察與操作。

5、離心機安裝必須水平，基準面為機座平臺上平面，澆制基礎(chǔ)時，按本公司提供的基礎(chǔ)圖進行。基礎(chǔ)重量約為機器重量的3倍，基礎(chǔ)除受機器的靜載荷外，還承受機器運轉(zhuǎn)時的動載荷（動載荷約為機器重量的0.5倍）。

6、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術(shù)人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

7、由于離心機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生輕微振動，因此與離心機連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應(yīng)保證密封或絕緣，應(yīng)使用三相電源，以防止觸電事故的發(fā)生。

8、外接出液管的直徑不得小于離心機出液管口直徑，不得有堵塞，且應(yīng)低于出液口的高度，以便出液流暢。

螺旋沉降離心機結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進、制作精密，可對粒徑幾微米至三毫米規(guī)劃內(nèi)的固體顆粒進行濃縮、脫水或分級別離。

產(chǎn)品特性：

1、適應(yīng)性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特別要求，對首要部件施行了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設(shè)計。只需用戶在購機前對其設(shè)備運用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶供給適用的機型。

2、自動化程度高：離心機在作業(yè)時的進料、別離、卸料、等工序是在高速作業(yè)下接連自動進行的。選用可編程操控器結(jié)束離心別離和離心沖刷進程的自動操控。

3、作業(yè)穩(wěn)定性好：離心機運用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器，具有扭矩大、調(diào)度規(guī)劃廣等特征。

4、藝性強：離心機選用雙電機雙變頻能量反應(yīng)差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)操控，對差轉(zhuǎn)速進行柔性無級調(diào)度，并根據(jù)物料的改動隨時調(diào)度差轉(zhuǎn)速。真實的節(jié)能產(chǎn)品。

5、操作環(huán)境好：離心機對物料的別離是在完全密閉條件下進行的，確保操作現(xiàn)場規(guī)整，并堅持出產(chǎn)環(huán)境的規(guī)整衛(wèi)生，結(jié)束文明出產(chǎn)。

6、保護設(shè)備完全可靠：離心機設(shè)有扭矩保護，功率操控等多重保護，能有效地清掃或減少突發(fā)故障對機器構(gòu)成的危害。

7、造型美麗：本機的機座選用碳鋼焊接而成，外表均經(jīng)特別工藝處理，潤滑平坦。

沉降式離心機的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

離心機大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

選擇離心機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性?？蓞⒖肌峨x心機的選型及使用【選型指南】》。