1、設(shè)備安裝前必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)的防潮及所有零部件的防腐，并注意對機器外表面的保護。

2、安裝必須注意，以免機器受到碰撞而損壞。

3、與離心機相鄰安裝的設(shè)備及其它裝置與離心機之間應(yīng)有足夠的使用和維修空間，在離心機主機的四周要有不小于1米的人行道。離心機主機的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制柜、液壓系統(tǒng)進行安裝定位時，也必須預(yù)留一定的拆裝維修空間，以免機器受到損壞或出現(xiàn)異常情況時維修。

4、電氣柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕的環(huán)境，并通風(fēng)良好。操作臺應(yīng)安裝在主機旁，以便觀察與操作。

5、離心機安裝必須水平，基準(zhǔn)面為機座平臺上平面，澆制基礎(chǔ)時，按本公司提供的基礎(chǔ)圖進行。基礎(chǔ)重量約為機器重量的3倍，基礎(chǔ)除受機器的靜載荷外，還承受機器運轉(zhuǎn)時的動載荷（動載荷約為機器重量的0.5倍）。

6、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術(shù)人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

7、由于離心機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生輕微振動，因此與離心機連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應(yīng)保證密封或絕緣，應(yīng)使用三相電源，以防止觸電事故的發(fā)生。

8、外接出液管的直徑不得小于離心機出液管口直徑，不得有堵塞，且應(yīng)低于出液口的高度，以便出液流暢。

沉降是離心機轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管參與轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液通過碟片之間的空地時，固體顆粒在離心機作用下沉降到碟片上構(gòu)成沉渣。

結(jié)構(gòu)特點

1.用途廣泛：適用于化工、輕工、食品、餐廚垃圾、油泥、環(huán)保等行業(yè)中的固—液—液三相分離。如：植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白，渣的分離、油田上的油水渣的分離等；

2.自動化程度高：本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)自動完成的；

3.差轉(zhuǎn)速可調(diào)：本機采用雙變頻控制，可在一定的范圍內(nèi)對差轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以獲得的效果；

4.清潔無污染：本機對物料的分離是在完全封閉的情況下進行的，對現(xiàn)場無污染，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

5.運行穩(wěn)定性好：本機采用擺線輪差速器，性能可靠，工作溫度低。

6.耐腐蝕性強：本離心機和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼，有很強的抗腐蝕性。

7.操作簡單，調(diào)節(jié)：本機采用了當(dāng)前國際上先進的技術(shù)，輕相擋板和重相擋板調(diào)節(jié)更換無需打開轉(zhuǎn)鼓即可調(diào)節(jié)更換。擋板調(diào)節(jié)，位置不會發(fā)生變化，調(diào)節(jié)簡單，易操作。

同時不同的原料會影響三相臥螺離心機的運用壽命，所以我們應(yīng)該選擇原料好的三相臥螺離心機。三相臥螺離心機經(jīng)過相對進步固體物料的粒度來擴展臥式螺旋離心機的分離處置才能。在工藝不變的狀況下，能夠思索運用絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來進步三相臥螺離心機的分離才能。我們應(yīng)該注意三相臥螺離心機的差動控制。假定臥式螺旋離心機的差速很低，很容易影響操作，所以我們應(yīng)該選擇高精度的三相臥螺離心機，臥式螺旋卸料離心機也是。三相臥螺離心機焊接后，必需對25 mm以內(nèi)的坡口及周邊區(qū)域停止嚴厲的機械清洗和脫脂處置，并注意相應(yīng)的維護措施，避免坡口在整個焊接過程中遭到污染。

預(yù)焊前，應(yīng)提早準(zhǔn)備好相應(yīng)的維護辦法，如條件允許，應(yīng)提早停止鐵污染實驗。在三相臥螺離心機焊接過程中，每次焊接后應(yīng)檢查焊接層的顏色。正常狀況下，焊縫和熱影響區(qū)的外觀顏色應(yīng)為雪白色或金黃色。假如顏色不匹配，應(yīng)再次停止焊接。