平板離心機(jī)漏料的情況發(fā)生在使用過程中，選用的濾布的目數(shù)不合適，或者是在加料過程中進(jìn)料加的太多。這都會(huì)產(chǎn)生漏料的情況。濾布漏料主要原因：1所使用的濾布的目數(shù)比較小。使用中無法有效的分離過濾混合液中的固體顆粒。就造成了物料直接通過濾布了，簡(jiǎn)單的說就是濾布沒有起到過濾作用。物液直接通過轉(zhuǎn)鼓網(wǎng)板的小孔，漏出去了。2還有一種就是濾布的目數(shù)太大，造成的情況就是物液在轉(zhuǎn)鼓里無法進(jìn)行分離。這樣在長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)料過程以后，進(jìn)的料越來越多，濾布無法有效過濾。轉(zhuǎn)鼓里的物液會(huì)隨著轉(zhuǎn)鼓一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

1、設(shè)備安裝前必須注意保管，注意電機(jī)、電控裝置、液壓系統(tǒng)的防潮及所有零部件的防腐，并注意對(duì)機(jī)器外表面的保護(hù)。

2、安裝必須注意，以免機(jī)器受到碰撞而損壞。

3、與離心機(jī)相鄰安裝的設(shè)備及其它裝置與離心機(jī)之間應(yīng)有足夠的使用和維修空間，在離心機(jī)主機(jī)的四周要有不小于1米的人行道。離心機(jī)主機(jī)的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對(duì)電氣控制柜、液壓系統(tǒng)進(jìn)行安裝定位時(shí)，也必須預(yù)留一定的拆裝維修空間，以免機(jī)器受到損壞或出現(xiàn)異常情況時(shí)維修。

4、電氣柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕的環(huán)境，并通風(fēng)良好。操作臺(tái)應(yīng)安裝在主機(jī)旁，以便觀察與操作。

5、離心機(jī)安裝必須水平，基準(zhǔn)面為機(jī)座平臺(tái)上平面，澆制基礎(chǔ)時(shí)，按本公司提供的基礎(chǔ)圖進(jìn)行?；A(chǔ)重量約為機(jī)器重量的3倍，基礎(chǔ)除受機(jī)器的靜載荷外，還承受機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)載荷（動(dòng)載荷約為機(jī)器重量的0.5倍）。

6、機(jī)器一般為整機(jī)安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

7、由于離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生輕微振動(dòng)，因此與離心機(jī)連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應(yīng)保證密封或絕緣，應(yīng)使用三相電源，以防止觸電事故的發(fā)生。

8、外接出液管的直徑不得小于離心機(jī)出液管口直徑，不得有堵塞，且應(yīng)低于出液口的高度，以便出液流暢。

臥螺離心機(jī)添加物料的離心分離時(shí)間。如有必要，可采用幾種反復(fù)脫水辦法，以減少每臺(tái)三相臥螺離心機(jī)中脫水和過濾的物料量，確保固液分離。預(yù)處置是十分重要的，粘性物質(zhì)被分離和處置。洗濯等預(yù)處置操作應(yīng)在工藝允許的范圍內(nèi)停止。

沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力，加快混合液中不同比重成分（固相或液相）的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。

離心機(jī)大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性。可參考《離心機(jī)的選型及使用【選型指南】》。