1、設備安裝前必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)的防潮及所有零部件的防腐，并注意對機器外表面的保護。

2、安裝必須注意，以免機器受到碰撞而損壞。

3、與離心機相鄰安裝的設備及其它裝置與離心機之間應有足夠的使用和維修空間，在離心機主機的四周要有不小于1米的人行道。離心機主機的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制柜、液壓系統(tǒng)進行安裝定位時，也必須預留一定的拆裝維修空間，以免機器受到損壞或出現(xiàn)異常情況時維修。

4、電氣柜應放置在干燥、通風和無腐蝕的環(huán)境，并通風良好。操作臺應安裝在主機旁，以便觀察與操作。

5、離心機安裝必須水平，基準面為機座平臺上平面，澆制基礎時，按本公司提供的基礎圖進行?；A重量約為機器重量的3倍，基礎除受機器的靜載荷外，還承受機器運轉時的動載荷（動載荷約為機器重量的0.5倍）。

6、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

7、由于離心機在運轉時產(chǎn)生輕微振動，因此與離心機連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應保證密封或絕緣，應使用三相電源，以防止觸電事故的發(fā)生。

8、外接出液管的直徑不得小于離心機出液管口直徑，不得有堵塞，且應低于出液口的高度，以便出液流暢。

沉降是離心機轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內(nèi)有一組相互套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的空地。懸浮液由位于轉鼓中心的進料管參與轉鼓。當懸浮液通過碟片之間的空地時，固體顆粒在離心機作用下沉降到碟片上構成沉渣。

沉渣沿碟片外表滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內(nèi)直徑的部位，別離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒的沉降間隔、擴大轉鼓的沉降面積，轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了別離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉鼓內(nèi)的固體在別離機停機后拆開轉鼓由人工清除，或通過排渣機在不停機的情況下從轉鼓中排出。

離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。