1、設備安裝前必須注意保管，注意電機、電控裝置、液壓系統(tǒng)的防潮及所有零部件的防腐，并注意對機器外表面的保護。

2、安裝必須注意，以免機器受到碰撞而損壞。

3、與離心機相鄰安裝的設備及其它裝置與離心機之間應有足夠的使用和維修空間，在離心機主機的四周要有不小于1米的人行道。離心機主機的上方必須要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制柜、液壓系統(tǒng)進行安裝定位時，也必須預留一定的拆裝維修空間，以免機器受到損壞或出現(xiàn)異常情況時維修。

4、電氣柜應放置在干燥、通風和無腐蝕的環(huán)境，并通風良好。操作臺應安裝在主機旁，以便觀察與操作。

5、離心機安裝必須水平，基準面為機座平臺上平面，澆制基礎時，按本公司提供的基礎圖進行。基礎重量約為機器重量的3倍，基礎除受機器的靜載荷外，還承受機器運轉(zhuǎn)時的動載荷（動載荷約為機器重量的0.5倍）。

6、機器一般為整機安裝，不得拆卸，如必須拆卸維修，需由制造廠技術人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。

7、由于離心機在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生輕微振動，因此與離心機連接的管道（排氣管、出水管等）必須使用軟連接，連接處應保證密封或絕緣，應使用三相電源，以防止觸電事故的發(fā)生。

8、外接出液管的直徑不得小于離心機出液管口直徑，不得有堵塞，且應低于出液口的高度，以便出液流暢。

結構特點

1.用途廣泛：適用于化工、輕工、食品、餐廚垃圾、油泥、環(huán)保等行業(yè)中的固—液—液三相分離。如：植物油中的油水渣分離、魚粉中的油，水解蛋白，渣的分離、油田上的油水渣的分離等；

2.自動化程度高：本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉(zhuǎn)的情況下連續(xù)自動完成的；

3.差轉(zhuǎn)速可調(diào)：本機采用雙變頻控制，可在一定的范圍內(nèi)對差轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以獲得的效果；

4.清潔無污染：本機對物料的分離是在完全封閉的情況下進行的，對現(xiàn)場無污染，保證生產(chǎn)環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

5.運行穩(wěn)定性好：本機采用擺線輪差速器，性能可靠，工作溫度低。

6.耐腐蝕性強：本離心機和物料接觸部分的材料全部為不銹鋼，有很強的抗腐蝕性。

7.操作簡單，調(diào)節(jié)：本機采用了當前國際上先進的技術，輕相擋板和重相擋板調(diào)節(jié)更換無需打開轉(zhuǎn)鼓即可調(diào)節(jié)更換。擋板調(diào)節(jié)，位置不會發(fā)生變化，調(diào)節(jié)簡單，易操作。

沉降離心機過與過濾式離心機不同的當?shù)赜幸韵聨c：

1、沉降離心機設備轉(zhuǎn)鼓為密閉桶狀，該設備作業(yè)原理是通過離心力做到固液二相別離，這種方法的離心機我們通稱沉降離心機。沉降離心機適用物料廣泛，如物料粘度大，固相顆粒小都能通過提高離心力的方法來達到固液二相別離的要求。

2、過濾式離心機設備轉(zhuǎn)鼓開孔，附加過濾介質(zhì)通過阻攔的方法做到固液二相別離的離心機我們總稱過濾式離心機，過濾式離心機適用于物料粘度小、固相顆粒不易變形(如結晶體)固相顆粒較大且小批量的生產(chǎn)的工況，多用于工業(yè)脫水。

沉降離心機可以完結兩種操作：液-固別離，稱弄清操作；液-液別離，稱別離操作。碟式別離機以其結構緊湊，占地面積小，生產(chǎn)能力大等特色，因而在化工、醫(yī)藥、輕工、食物、生物工程以及交通運輸部門都取得廣泛應用。

離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器。離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。

過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力（配合適當?shù)臑V材），將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達到分離固體和液體的效果，或者俗稱脫水的效果。