鋼結(jié)構(gòu)工程施工中對拼接縫位置有明確規(guī)定：

1.焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板只允許長度拼接，拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。

2.對于吊車梁構(gòu)件的拼接設(shè)計(jì)要求除滿足焊接H型鋼拼接要求外，吊車梁上下翼緣板及腹板不得在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)在同一截面，應(yīng)相互錯開200mm以上，與加勁板也應(yīng)錯開200mm以上。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中拼接縫位置不當(dāng)?shù)脑蚍治觯?

1.拼接位置一般詳圖上不做規(guī)定，按作為加工常識，應(yīng)把翼緣板、敷半個字的拼接縫位置布置的符合規(guī)范規(guī)定；

2.沒有材料對接排版圖，隨意拼接造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定；

3.雖有對接排版圖，但在拼接組裝過程中方向位置弄錯，造成對接位置不符合規(guī)范規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工中拼接縫位置不當(dāng)?shù)姆乐勾胧?

1.應(yīng)對焊接H型鋼等構(gòu)件材料進(jìn)行排版，避免拼接位置不符合規(guī)范要求，尤其是吊車兩構(gòu)件的拼接位置還應(yīng)同時符合設(shè)計(jì)要求，并且避免加勁板或開孔位置處于拼接縫上；

2.拼接位置不符合規(guī)范規(guī)定的，查下來，更正后重新組裝，已焊完，無法拆下的，只有設(shè)計(jì)認(rèn)可才能同意驗(yàn)收。

鋼結(jié)構(gòu)公司在鋼結(jié)構(gòu)方面的保養(yǎng)是有一定的要求的，如果鋼結(jié)構(gòu)沒保養(yǎng)好，就會減少廠房的壽命或者鋼材的質(zhì)量下降等因素。鋼材是比較難保養(yǎng)的一種，那么我們怎么才能保養(yǎng)好這些鋼材呢?

??鋼結(jié)構(gòu)公司會對鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行定期清潔和保養(yǎng)，檢查維護(hù)時間一般都是一年進(jìn)行一次。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時需要注意以下現(xiàn)象，不能使用鋼絲球，板刷等研磨性的洗潔產(chǎn)品來進(jìn)行清洗，只能用潔凈水從上到下沖洗。如果鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝、樹葉等物體，要及時處理，不要等到堆積過多，會造成不必要的麻煩。如果金屬板的表面有損壞就要及時的進(jìn)行修補(bǔ)，以免日曬雨淋等到腐蝕金屬板面的時候在修補(bǔ)。如果想要有更好的效果，可以全部涂刷高彈性納米材料，保護(hù)金屬屋面板，這樣就可以起到有效的隔熱防水作用，節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源。

??在鋼結(jié)構(gòu)公司的廠房安裝好之后，如果需要更改什么部位的話要聯(lián)系鋼結(jié)構(gòu)公司來協(xié)商更改的細(xì)節(jié)，不可私自更改其結(jié)構(gòu)，不可拆卸任何的螺栓等部件，也不可增加或減少隔墻，由廠商來判斷能不能更改，不然可能會造成損壞廠房的后果。鋼結(jié)構(gòu)在使用了3年左右后要用油漆保養(yǎng)一次給建筑帶來美觀與性。鋼結(jié)構(gòu)廠房是由鋼結(jié)構(gòu)部件所連接的，在使用電器設(shè)備的時候，應(yīng)用線槽線管隔離，以免發(fā)生事故。

鋼結(jié)構(gòu)公司在建設(shè)中要注意哪些?

??在一個工程里面，首先講究的是，才是重要的，所以我們的建設(shè)的同時，是首要的，鋼結(jié)構(gòu)也是一樣，那么鋼結(jié)構(gòu)公司在建設(shè)上需要注意哪些?我們要怎么做，才能夠預(yù)防不出現(xiàn)問題?

??1.注意材質(zhì)

??為了保證其在建設(shè)上的，需要注意對其材質(zhì)進(jìn)行關(guān)注，如果其材質(zhì)在質(zhì)量上比較重的，在高處進(jìn)行搭建的行為往往是不可取的，在進(jìn)行建設(shè)的過程中需要注意，保證其在建設(shè)上的。

??2.注意防護(hù)

??在高空進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)公司的建設(shè)過程中，在防護(hù)上的準(zhǔn)備是必要的，好進(jìn)行繩上的準(zhǔn)備，還需要注意在防護(hù)帶上的準(zhǔn)備，保證其在安裝上的，還需要注意為每一個操作者購買保險(xiǎn)，保證操作。

??3.注意警示

??如果鋼結(jié)構(gòu)公司是在高空進(jìn)行建設(shè)的話，在底部的警示，避免無關(guān)人員靠近就非常必要了，注意在警示標(biāo)記上的準(zhǔn)備，保證其在警示上的，滿足在使用上的要求，在功能上保證在使用上的需要。

在鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接過程中，如果焊接方法不正確，將會導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。其中，常見的六大缺陷有熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣，今天，我們就看看這些缺陷是如何形成的。下面，將為大家詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接的六大常見缺陷。

??一，熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點(diǎn)共晶物，在焊縫的冷卻過程中，后凝固的低熔點(diǎn)共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開裂。

??二，冷裂紋。鋼結(jié)構(gòu)工程由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。

??三，層狀撕裂。鋼結(jié)構(gòu)工程其主要特征表現(xiàn)為當(dāng)焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質(zhì)含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強(qiáng)沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強(qiáng)鋼，當(dāng)其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時，會產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。

??四，未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當(dāng)，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。

??五，氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮?dú)饪?，反?yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮?dú)饪椎闹饕獏^(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮?dú)饪讋t多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護(hù)程度等有關(guān)系。

??六，夾渣。非金屬夾雜物的種類、形態(tài)和分布主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學(xué)成分有關(guān)。