HDPE雙壁波紋管6種連接方式

在我國生產(chǎn)中HDPE雙壁波紋管的有關(guān)企業(yè)通過和用戶的密切合作，已經(jīng)開發(fā)出多種連接方法，以適應各種不同工程的需要。以下介紹的6種常用的連接方法，都有優(yōu)缺點和適用的場合，用戶可以根據(jù)工程不同的要求和條件選擇。例如，有些連接方法用人工較多，施工比較費時間，比較適合于勞動力比較低廉的地區(qū)。

擴口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴口后的個波和第二個波內(nèi)的氣壓過?。粩U口后的個波內(nèi)層有劃痕通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì)；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。

管材的波峰歪斜 由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。HDPE雙壁波紋管管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調(diào)好。軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應當檢查內(nèi)層真空管路是否暢通，真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因為冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起，可通過這兩個方面的調(diào)整來解決。

擠出熔料焊接。擠出熔料焊接就是用手持的焊槍擠出熔融的聚乙烯料，將連接縫兩側(cè)的聚乙烯熔接起來。通常采用內(nèi)外雙面焊接，適于內(nèi)徑800mm以上的管材，工人可以進入管內(nèi)焊接。這一方法的優(yōu)點是：保證密封不泄漏、連接比較方便和靈活、施工工具簡單（只要焊槍和電源）以及材料成本低。缺點是用人工較多，施工比較費時間

卡箍加密封帶連接?？ü考用芊鈳нB接就是用剖分的金屬卡箍（由對半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成）將待連接的兩個管段從外圓周箍在一起?？ü可献鲇型蛊鸹驈澾叄ㄟ^卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個管段在軸向也被固定住?？ü亢凸懿闹g加一層彈性密封帶，并在中空壁纏繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，HDPE雙壁波紋管依靠卡箍的鎖緊張力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來實現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點是：連接方便靈活、現(xiàn)場條件適應性強、施工工具簡單（只需手工工具）以及人工費用少。缺點是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。

電熱熔帶連接用的是專門制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與HDPE雙壁波紋管的溝槽熔接。連接時，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內(nèi)，通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融，以與HDPE雙壁波紋管的溝槽熔接，電熱熔帶沒有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內(nèi)再進行一次擠出熔料焊接