氫氧化提廢金渣是用氫氧化物回收礦石中的金，下面介紹回收廢金渣的方法與流程，生成氰廢金渣絡(luò)離子，鋅合金渣回收然后用活潑廢金渣屬把溶液中的金離子置換出來的一種提取方式。氫氧化法具有回收率高單位成本低等優(yōu)點(diǎn)，是目前提廢金渣的重要方法。氫氧化提廢金渣方法產(chǎn)生了大量氫氧化尾渣，我國黃廢金渣系統(tǒng)每年排放的尾渣量已經(jīng)超過。氫氧化尾渣中含有一，重廢金渣屬等多種有毒成分，同時(shí)通常也含有具有回收潛力的礦物，如有的氰渣中廢金渣的品位高達(dá)。氫氧化尾渣的傳統(tǒng)處理方式是簡單堆存或填埋，該處理方式污染環(huán)境浪費(fèi)資源。因此，對氫氧化尾渣進(jìn)行資源化利用是減輕污染拓寬資源利用的有效途徑。氫氧化尾渣中含有大量泥質(zhì)脈石礦物殘留的一和殘存的過量浮選藥劑，并且尾渣中各礦物的粒度極細(xì)，尾渣中可回收礦物受到氫氧化過程影響，可浮性降低，很難活化。因此，目前國內(nèi)外對氫氧化尾渣的綜合回收技術(shù)一直是個(gè)難題。
我們程度地從客戶的物料中回收價(jià)值：
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使用內(nèi)部世界的分析實(shí)驗(yàn)室測定貴金屬含量
通過的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行準(zhǔn)確的貴金屬計(jì)算
準(zhǔn)備材料進(jìn)行終處理
計(jì)算終財(cái)務(wù)結(jié)算，并在收到客戶大約45天后向客戶付款。
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有鉛錫條是什么：錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。
無鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別：
1。從外觀光澤度看：無鉛錫條是淡黃色的的亮光；有鉛錫條是呈亮白色的光澤。
2。從包裝來分：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標(biāo)識。
3。從成分區(qū)別：
（1）、有鉛錫條成分是錫、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37。6337錫條熔點(diǎn)：183°
適用于波峰焊和手爐，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細(xì)氧化物質(zhì)，并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素，保證焊錫制品具有的品質(zhì)。
（2）、無鉛錫條成分由錫、銅、銀合成，一般常用的成分Sn99。3Cu0。7。無鉛錫條（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM）。無鉛錫條熔點(diǎn)：227°。
有鉛錫條為灰色盒子，盒子上是標(biāo)明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條。 4。用途區(qū)別：
（1）、有鉛錫條用于有鉛類產(chǎn)品的焊接。 （2）、無鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。
有鉛錫條的種類：
1、63/37焊錫條（Sn63/Pb37） 2、電解純錫條（電解處理高純錫） 3、抗氧化錫條（添加高抗氧化劑） 4、波峰焊錫條（適用波峰焊焊接） 5、高溫焊錫條（400度以上焊接）
有鉛錫條的特點(diǎn)：
1。 電解純錫，濕潤性、流動(dòng)性好，易上錫。 2。 焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。 3。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。 4。錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。 5。 各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。
選礦與加工技術(shù)
國際市場上的商品鉑族金屬普通為金屬錠或海綿狀、棒狀、片狀，也有條帶狀、絲狀或箔狀。商品級的產(chǎn)品含鉑族元素不得低于99.8%，其中含鉑和鈀必需大于99.5%。用于實(shí)驗(yàn)器皿或電接頭的鉑族金屬原料請求純度大于99.9%，用于熱電偶和高溫計(jì)者純度須在99.999%以上。
目前我國已在選冶過程中綜合回收與銅鎳硫化物伴生的鉑族金屬。金川的鉑族元素礦物有數(shù)十種。鉑礦物和含鉑的礦物有砷鉑礦、自然鉑與金屬互化物（鉑金礦、鉑金鈀礦）等，鈀礦物和含鈀的礦物有鈀金礦、單斜鉍鈀礦、鉍碲鈀礦與含鈀自然鉍等。砷鉑礦與金屬互化物占鉑礦物的90%以上。砷鉑礦粒度0.042～1mm，以0.1～0.3mm多見。以礦物形態(tài)存在的鉑在銅鎳富礦中占92%～99%，在貧礦中占83%～94%。鈀也以礦物的方式存在為主。銠、銥、鋨、釕主要含在磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、紫硫鎳鐵礦與黃銅礦中（為原礦的10余倍）。
銅鎳富礦的選礦流程采用一段粗選直接產(chǎn)出局部合格精礦，經(jīng)過合理球磨，采用適宜的旋流器分級，使小于0.074mm的粒度在一、二、三段分別到達(dá)55%、70%和80%，進(jìn)步了礦物單體解離度。Ni回收率穩(wěn)定在89%～90%，Cu回收率82%～85%，Pt、Pd回收率達(dá)80%以上，富集比3～4倍。Ru、Rh、Os、Ir的回收率近70%。
貧礦石采用另一套流程，回收率：Cu41%、Ni55%以上，但鉑族金屬的回收率不高，除鉑回收率達(dá)70%外，其他回收率均缺乏50%。
銅鎳混合精礦用火法熔煉，用轉(zhuǎn)爐吹煉得到高銃，使貴金屬在熔煉階段被金屬相捕集。當(dāng)高銃中銅鎳比為0.3∶1、合金產(chǎn)率10%時(shí)，從中可回收95%以上的貴金屬。