鋼襯四氟管的首要長處：

耐高溫——運用作業(yè)溫度達250℃。 耐低溫——具有出色的機械耐性；即便溫度下降到-196℃，也可堅持5%的伸長率。 耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出慵懶、身手強酸強堿、水和各種有機溶劑。 耐氣候——有塑猜中的老化壽數(shù)。 高潤滑——是固體材猜中摩擦系數(shù)者。 不粘附——是固體材猜中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。 害——具有生理慵懶，對生物

鋼襯四氟管首要運用：

鋼襯四氟管適用于高溫下激烈腐蝕性氣體和液體，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適運送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復合管均適用。此外，鋼聚偏氟類復合管適用的運送作業(yè)溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。

內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用懇求

1、 管道選用國家標準無逢鋼管，因技術懇求，布料面的管子有用通徑小于鋼管的公稱通徑，計劃者及用戶進行必要的有用流量標準后判定鋼管的通徑。

2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鑄造，也可由合同判定，因密封面加工技術主張選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路裝置，可為用戶供應平焊環(huán)活動法蘭。 內(nèi)襯PTFE布料層試驗、查驗及運用規(guī)模 1、 管道及管配件均以1.5倍計劃壓力進行水壓試驗后. 2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE布料層經(jīng)水壓試驗后,地進行完好性查驗,其泄露點查驗方法選用電火花測驗.

3、 運用規(guī)模 a.運用溫度-20~200℃ b.運用壓力≤2.5Mpa c.答應負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN＞250mm為-0.08Mpa d.可運送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質(zhì)。

俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管。 制造技術：先將若干層PTFE薄膜盤繞在模具上，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地盤繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再盤繞若干層PTFE薄，終放在爐中繞結(jié)成形。用這種技術制造的PTFE布料管，內(nèi)壁潤滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力氣，構(gòu)成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE布料管，并在PTFE布料管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空地處灌滿填充樹脂（非出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一同。一同，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上。填充樹脂固化后，就構(gòu)成了與布料外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的聯(lián)絡。它一方面能使PTFE布料的熱脹冷縮得到有用的束縛和賠償；另一方面，使用鋼絲的剛度顯著地前進PTFE布料耐負壓的才干。

防腐設備行業(yè)經(jīng)過多年的開展，技術現(xiàn)已適當老練，其間我們熟知也是搶先的即是四氟技術，那么四氟技術有著啥特色，能讓它在防腐設備職業(yè)大放光榮呢？

1、涂層與金屬間有的結(jié)合力：外力底子無法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氯技術四氟層與金屬底層問因結(jié)合力缺少易鼓泡，墜落的缺陷，在真空、

溫度改動一再的環(huán)境中體現(xiàn)格外顯著。2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術因形狀束縛構(gòu)成的運用規(guī)模的局限性：任意形狀設備、零部件均可噴涂加工。

3、優(yōu)異的成形可再加工功用：因為氟塑料熔融活動功用優(yōu)異，在零件表面噴涂后，可進行加工，以滿意對零件標準準確控制的請求。

4、優(yōu)異的防粘功用：經(jīng)噴涂后不只具有優(yōu)異的防粘功用而且具有優(yōu)異的耐溫功用，在180℃C的高溫運用中依然具備一起的防粘功用，在橡塑工業(yè)得到廣泛的運用。

5、優(yōu)異的耐真空功用：在任何真空條件下不會呈現(xiàn)脫層。

6、優(yōu)異的機械功用：機械強度大，具有高硬度與耐性。

7、優(yōu)異的耐熱性：分兩種種可在180度以下工作環(huán)境長時間安穩(wěn)運用，還有一種可耐溫260度。

8、優(yōu)異的電氣功用：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率規(guī)模內(nèi)都比較低，顯示出高介電強度。

9、阻燃性：在通常狀況下不燃燒。

10、優(yōu)異的耐候性及耐輻射性：長時間暴露在室外也不發(fā)生老化。

11、優(yōu)異的耐磨性：經(jīng)過格外處置可增加涂層表面硬度，以增強耐磨性。

12、優(yōu)異的耐腐蝕性除強氧化劑以外，不受任何別的介質(zhì)的腐蝕。