(2)熱變形通常是由于鋼結(jié)構(gòu)廠家焊接工藝不當(dāng)所致。冷變形體積大，產(chǎn)生剛性差，相互關(guān)聯(lián)部件不能一體組裝，會導(dǎo)致放樣劃線的偏移、組裝順序的錯誤、變形。

2、鋼結(jié)構(gòu)加工減少焊接熱變形的操作方法

(1)夾具固定法

鋼結(jié)構(gòu)廠家用剛性高的夾具夾緊組合的焊接物，用強制力控制變形，然后進(jìn)行焊接的方法稱為夾具固定法。

鋼結(jié)構(gòu)加工焊接時在焊接物內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具的作用力限制，可以顯著降低變形。但是，該方法在焊接物內(nèi)部存在較大的內(nèi)部應(yīng)力，要求焊接物的內(nèi)部應(yīng)力小的部件中不優(yōu)選采用該方法。

(2)逆變形法

部件在焊接前，鋼結(jié)構(gòu)廠家必須根據(jù)被焊接金屬部件的情況進(jìn)行判斷。焊接后冷卻時變形的方向和收縮量，預(yù)先使焊接物向相反方向彎曲或傾斜，焊接后自身收縮變形，因此正好返回規(guī)定的形狀位置，可以防止焊接變形和降低焊接應(yīng)力。

(3)采用定位控制法

部件在焊接前在很多焊接點定位焊接部位或周圍，鋼結(jié)構(gòu)廠家也可以將重物壓在焊接的兩側(cè)，這種方法稱為定位控制法。

(4)焊接順序法

正確配置焊接順序是防止焊接變形的有效方法，鋼結(jié)構(gòu)加工焊接變形規(guī)律是焊接產(chǎn)生的變形，各焊接產(chǎn)生的變形量一般無法抵消，后的變形方向、總和初焊接產(chǎn)生的變形方向一致。

鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)交底五大要點

1、組裝焊接

(1)依次組裝，有隱蔽焊接的情況下先施工焊接，為了減少變形優(yōu)先采用小物組焊接，矯正后進(jìn)行大組裝。鋼結(jié)構(gòu)工程的板材和型材在組裝前要連接起來，注意控制焊接的殘余應(yīng)力。

(2)提前涂裝部件的隱蔽部位，焊接前要去除焊接物的坡口表面及兩側(cè)的銹、油污等異物，在桁架構(gòu)造部件組裝時重點控制軸線的交點和允許偏差。

(3)鋼結(jié)構(gòu)工程組裝時，對端板要求研磨或噴砂處理的地方，需要檢查其接觸接觸面是否至少緊貼75%。

(4)焊接時對組裝好的部件實施焊接，焊接前核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。

3、部件安裝質(zhì)量控制

(1)在鋼結(jié)構(gòu)工程前，檢查構(gòu)件的質(zhì)量，當(dāng)構(gòu)件的變形和缺陷超過允許值時，進(jìn)行處理。

(2)鋼柱的安裝，要檢查柱底板下的墊鐵是否牢固接觸，是否平整，以免柱底板下的地腳螺栓壓曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定的系統(tǒng)之前，必須采取臨時的支護措施。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝空間固定單元形成，檢查合格后，施工單位要求立即用膨脹混凝土二次密集澆筑柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間。

(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面的彎曲。