(2)逆變形法

部件在焊接前，鋼結(jié)構(gòu)廠家必須根據(jù)被焊接金屬部件的情況進(jìn)行判斷。焊接后冷卻時(shí)變形的方向和收縮量，預(yù)先使焊接物向相反方向彎曲或傾斜，焊接后自身收縮變形，因此正好返回規(guī)定的形狀位置，可以防止焊接變形和降低焊接應(yīng)力。

(3)采用定位控制法

部件在焊接前在很多焊接點(diǎn)定位焊接部位或周圍，鋼結(jié)構(gòu)廠家也可以將重物壓在焊接的兩側(cè)，這種方法稱為定位控制法。

(4)焊接順序法

正確配置焊接順序是防止焊接變形的有效方法，鋼結(jié)構(gòu)加工焊接變形規(guī)律是焊接產(chǎn)生的變形，各焊接產(chǎn)生的變形量一般無法抵消，后的變形方向、總和初焊接產(chǎn)生的變形方向一致。

2、螺栓連接

(1)使用高強(qiáng)度螺栓前重新檢查螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，在班前和班后進(jìn)行轉(zhuǎn)矩修正，使控制誤差在3%以下。

(2)鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓的上下接觸面有1/20以上的坡度時(shí)，請(qǐng)用墊圈平整。高螺紋度螺栓的孔必須是鉆頭做的。孔的邊緣必須沒有毛刺、毛刺，中心線的傾斜度必須在2mm以下。

(3)高強(qiáng)度螺栓的安裝在調(diào)整結(jié)構(gòu)部件的中心位置后，為了方向一致，之后進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和檢查。

(4)緊固高強(qiáng)度螺栓時(shí)，從剛性大的部位到不受約束的一端進(jìn)行，沿著中間向周圍緊固。

4、精度控制

(1)組裝拼接構(gòu)筑前進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)位后，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程整體的垂直度和整體的平面彎曲度，檢查鋼柱的撓曲。

5、支部檢查

鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時(shí)，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量合格證明書現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄強(qiáng)條檢查項(xiàng)目檢查記錄掩蓋工程檢查記錄的不合格處理記錄及檢查記錄。

二手鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用環(huán)境長(zhǎng)期的雙重作用下，其功能將逐漸減弱，這是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評(píng)估這種損傷的規(guī)律和程度，及時(shí)采取有效的處理措施，可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進(jìn)程，達(dá)到延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。下面，二手鋼結(jié)構(gòu)圍繞裂縫、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)材料性能等方面，將二手鋼結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)方法介紹如下：

裂縫檢測(cè)

裂縫的檢測(cè)包括裂縫出現(xiàn)的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長(zhǎng)度和寬度。裂縫寬度的檢測(cè)主要用10～20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對(duì)比卡及塞尺等工具。裂縫長(zhǎng)度可用鋼尺測(cè)量，裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測(cè)量，也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測(cè)。判斷裂縫是否發(fā)展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右、寬50～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開。也可以在裂縫的兩側(cè)粘貼幾對(duì)手持式應(yīng)變儀的頭子，用手持式應(yīng)變儀測(cè)量變形是否發(fā)展。