(2)逆變形法

部件在焊接前，鋼結(jié)構(gòu)廠家必須根據(jù)被焊接金屬部件的情況進(jìn)行判斷。焊接后冷卻時變形的方向和收縮量，預(yù)先使焊接物向相反方向彎曲或傾斜，焊接后自身收縮變形，因此正好返回規(guī)定的形狀位置，可以防止焊接變形和降低焊接應(yīng)力。

(3)采用定位控制法

部件在焊接前在很多焊接點定位焊接部位或周圍，鋼結(jié)構(gòu)廠家也可以將重物壓在焊接的兩側(cè)，這種方法稱為定位控制法。

(4)焊接順序法

正確配置焊接順序是防止焊接變形的有效方法，鋼結(jié)構(gòu)加工焊接變形規(guī)律是焊接產(chǎn)生的變形，各焊接產(chǎn)生的變形量一般無法抵消，后的變形方向、總和初焊接產(chǎn)生的變形方向一致。

4、精度控制

(1)組裝拼接構(gòu)筑前進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

(2)鋼結(jié)構(gòu)本體安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀測量鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度，使誤差滿足設(shè)計要求。

(3)懸掛單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)時，對位后，檢查鋼結(jié)構(gòu)工程整體的垂直度和整體的平面彎曲度，檢查鋼柱的撓曲。

5、支部檢查

鋼結(jié)構(gòu)工程檢查時，檢查工程圖紙及相關(guān)設(shè)計文件的內(nèi)容。原材料質(zhì)量合格證明書現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄強(qiáng)條檢查項目檢查記錄掩蓋工程檢查記錄的不合格處理記錄及檢查記錄。

鋼結(jié)構(gòu)工程制作簡便，施工工期短，密閉性好，但是傳統(tǒng)的鋼材耐腐蝕性會比較差一點，今天我們來看看鋼結(jié)構(gòu)工程施工有什么注意要點。

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理要點

1、嵌入式螺栓的質(zhì)量控制

(1)施工基礎(chǔ)埋入螺栓時，首先熟悉鋼結(jié)構(gòu)工程圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。

(2)埋入螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，防止埋入螺栓因土建澆筑混凝土施工而位移。

(3)控制螺栓間的間距高低可以控制在允許誤差范圍內(nèi)。保護(hù)螺栓掛線以免在混凝土澆筑時破損。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀審查地腳螺栓的海拔、軸線，做好記錄，在下一道工序中檢查。

二手鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用環(huán)境長期的雙重作用下，其功能將逐漸減弱，這是一個不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評估這種損傷的規(guī)律和程度，及時采取有效的處理措施，可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進(jìn)程，達(dá)到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。下面，二手鋼結(jié)構(gòu)圍繞裂縫、結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)材料性能等方面，將二手鋼結(jié)構(gòu)的損傷檢測方法介紹如下：

裂縫檢測

裂縫的檢測包括裂縫出現(xiàn)的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要用10～20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對比卡及塞尺等工具。裂縫長度可用鋼尺測量，裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測量，也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測。判斷裂縫是否發(fā)展可用粘貼石膏法，將厚10mm左右、寬50～80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處，觀察石膏是否裂開。也可以在裂縫的兩側(cè)粘貼幾對手持式應(yīng)變儀的頭子，用手持式應(yīng)變儀測量變形是否發(fā)展。