(2)熱變形通常是由于鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)家焊接工藝不當(dāng)所致。冷變形體積大，產(chǎn)生剛性差，相互關(guān)聯(lián)部件不能一體組裝，會(huì)導(dǎo)致放樣劃線(xiàn)的偏移、組裝順序的錯(cuò)誤、變形。

2、鋼結(jié)構(gòu)加工減少焊接熱變形的操作方法

(1)夾具固定法

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)家用剛性高的夾具夾緊組合的焊接物，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為夾具固定法。

鋼結(jié)構(gòu)加工焊接時(shí)在焊接物內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具的作用力限制，可以顯著降低變形。但是，該方法在焊接物內(nèi)部存在較大的內(nèi)部應(yīng)力，要求焊接物的內(nèi)部應(yīng)力小的部件中不優(yōu)選采用該方法。

3、部件安裝質(zhì)量控制

(1)在鋼結(jié)構(gòu)工程前，檢查構(gòu)件的質(zhì)量，當(dāng)構(gòu)件的變形和缺陷超過(guò)允許值時(shí)，進(jìn)行處理。

(2)鋼柱的安裝，要檢查柱底板下的墊鐵是否牢固接觸，是否平整，以免柱底板下的地腳螺栓壓曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定的系統(tǒng)之前，必須采取臨時(shí)的支護(hù)措施。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝空間固定單元形成，檢查合格后，施工單位要求立即用膨脹混凝土二次密集澆筑柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間。

(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面的彎曲。

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房拆除的材料應(yīng)及時(shí)清理并放在指定的地方。清理鋼彩涂板等建筑廢料時(shí)，必須將其從廢料溜槽中丟棄或袋裝運(yùn)輸，嚴(yán)禁將其從窗戶(hù)等地方扔掉；清潔地板時(shí)，必須注意孔洞的影響。如果地板上蓋著地板，則在移動(dòng)時(shí)請(qǐng)勿強(qiáng)行抬起地板；各種機(jī)電設(shè)備和各種保護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁移動(dòng)。

鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房拆除作業(yè)要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，在工程實(shí)施前應(yīng)經(jīng)過(guò)評(píng)估和地方主管部門(mén)的批準(zhǔn)。從事鋼彩涂板鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房拆除工程的建設(shè)單位必須持有工程所在地法律部門(mén)簽發(fā)的產(chǎn)品使用許可證才能承擔(dān)相應(yīng)等級(jí)的拆除工程，拆除設(shè)計(jì)人員也應(yīng)當(dāng)具有負(fù)責(zé)拆除范圍及相應(yīng)等級(jí)的工程技術(shù)人員的作業(yè)證書(shū)。

結(jié)構(gòu)材料性能檢測(cè)

對(duì)鋼材的性能檢測(cè)主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯(cuò)位、錯(cuò)排和掉頭。檢測(cè)方法主要是外觀(guān)檢查、X射線(xiàn)、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測(cè)時(shí)要求頻率高，功率不必太大，這樣測(cè)試的靈敏度高，測(cè)試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷) 兩種方法。采用超聲波對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要求測(cè)點(diǎn)平整光滑。