合金鋼中含鉻量若達(dá)到12%左右，在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物，使鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素，能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能，但過量的鋁和硅則會(huì)使鋼的熱塑性變壞。

銀焊條回收后，要將銀焊條妥善放在通風(fēng)良好，干燥的儲(chǔ)存室內(nèi)，嚴(yán)謹(jǐn)與水、酸、堿等液體及易揮發(fā)有腐蝕性的物品同時(shí)放置一處，更不可以將銀焊條與一些化學(xué)物資直接接觸，常見的銀焊條儲(chǔ)存方法是將銀焊條放在干燥的木制托盤上，切忌不要將回收銀焊條直接放在地面或者緊貼墻角放置。

直接粉碎回收其特點(diǎn)是將硬質(zhì)合金粉碎后，直接返回制取新的硬質(zhì)合金。為此要求事先對(duì)廢料進(jìn)行仔細(xì)清洗、分類，常用方法有：

①冷流法。利用高速氣流(600～700m/s)將廢合金攜帶沖擊固定的表面，使之粉碎，同時(shí)氣流在高速通過噴嘴時(shí)因膨脹而致冷，有利于防止物料氧化或滲氮。

②熱脆法。加熱至1 800"C后急冷，利用熱應(yīng)力使之破碎。

③鋅熔法。過程的實(shí)質(zhì)為利用高溫下鋅與硬質(zhì)合金的黏結(jié)相鈷能形成合金。鋅進(jìn)入基體引起該相膨脹，再將鋅蒸餾除去，則硬質(zhì)合金變成疏松多孔體，再粉碎返回使用。

摻雜鎢合金的生產(chǎn)通常選用仲鎢酸銨(APT)為原料。從鎢精礦制取仲鎢酸銨除了傳 統(tǒng)的經(jīng)典工藝外，20世紀(jì)50年代國(guó)際上開展了萃取法和離子交換法的研究，中國(guó)在70年代也采用了這些工藝，從而簡(jiǎn)化了工藝流程，提高了鎢的回收率。