設(shè)備描述：

VGT-509FHA活塞配件自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)共有5個(gè)功能槽，整機(jī)采用耐強(qiáng)酸材料制成。配置有抽風(fēng)系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等。

清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。

工藝流程：

清洗流程：自動(dòng)上料→1超聲粗洗28K→2超聲精洗40K→3超聲純水漂洗28K→4超聲DI純水漂洗40K→5熱風(fēng)烘干→自動(dòng)下料。

設(shè)備各部分配置：

一、自動(dòng)上下料裝置槽體結(jié)構(gòu)：

1、與整機(jī)呈“T”字?jǐn)[放；

2、清洗籃放置架有防滑落裝置；

3、上、下料機(jī)構(gòu)采用通用清洗籃，能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料；

4、上下料節(jié)拍通過(guò)感應(yīng)開(kāi)關(guān)與PLC相連，控制上下料節(jié)拍；

5、配備一個(gè)操作臺(tái)，操作臺(tái)長(zhǎng)為1200mm。

二、超聲水劑清洗槽(第1槽)槽體結(jié)構(gòu)：

1、每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35 mm，各槽皆為獨(dú)立自循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑抽出進(jìn)行自循環(huán)；

2、各槽底部設(shè)排液閥，流入洗劑專用排液管；

3、槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；

4、槽外設(shè)置拋動(dòng)；

5、泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng)，泵后安裝過(guò)濾器；

6、過(guò)濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過(guò)濾器。

三、超聲回用純水、純水、DI純水漂洗槽(第2、3、4槽)槽體結(jié)構(gòu)：

1、管路流向：DI純水源→NO.4槽→NO.3槽→NO.2槽→漂洗后溢流排出；

2、槽底部設(shè)排液閥；

3、每個(gè)槽有獨(dú)立加熱和溫控器，溫控范圍RT-100℃；

4、槽外設(shè)置拋動(dòng)。

四、熱風(fēng)烘干槽(第5槽)槽體結(jié)構(gòu)：

1、在槽體的二側(cè)各設(shè)置二把風(fēng)刀，用于工件；

2、附著在工件表面的水珠在熱風(fēng)的作用下達(dá)到初步干燥；

3、采用管道壓縮空氣，可設(shè)置減壓閥控制進(jìn)入氣體流量。

注意事項(xiàng)：

應(yīng)將機(jī)器放置于干燥通風(fēng)處，機(jī)器后部距離遮擋物大于30mm，以便散熱。出現(xiàn)工作異常時(shí)請(qǐng)與維護(hù)工作人員聯(lián)系，切勿隨便開(kāi)蓋，以免造成危險(xiǎn)；機(jī)箱的電源保護(hù)地線必須保證良好接地，以免發(fā)生意外觸電危險(xiǎn)。