鉬電極早是應(yīng)用在工具鋼及高速鋼中用作鎢的替代物，在使用具有很有效且成本低廉的特點，另外鉬電極的原子量大約是鎢的一半，鉬電極由于這些高合金鋼被用于金屬零件的加工切削和成形，鉬電極具高硬度高強度和高韌性等特點目前在市場上被廣泛使用。鉬電極用途十分廣泛對熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性能，鉬電極還可提高薄涂料的耐磨性等特點，鋁在我們的生活中不僅將其許多優(yōu)良性能帶入了鋼中而且也很容易地添加到熔融金屬中，往鋼中添加氧化鉬能大大減小熔煉損耗。

氧化物去除方法

（1）鎢鈕產(chǎn)品具有易氧化的特性。需去除重度氧化物時，請委托本公司或用強酸（氟酸，硝酸，鹽酸等）處理，操作時請注意。

（2）輕度氧化物使用添加研磨劑的清洗劑，用軟布或海編等擦拭，然后用溫水洗凈。

（3）但洗凈的制品會失去金屬光澤，請注意。

使用注意事項

（1）鎢鉬薄板如同刀具一樣銳利，且角和端面的毛刺有割傷手的危險，使用制品時，請佩帶保護用具。

（2）鎢的密度約為鐵的2.5倍、鉬的密度約為鐵的1.3倍，實際重量比外觀目測重許多、因此人工搬運時可能會傷害人身。建議盡量在20KG以下的重量時進行人工操作。

搬運注意事項

鎢鉬制品為脆性金屬，易產(chǎn)生開裂、分層；因此運送時，注意請勿施與沖擊和振動，如掉落等。

另外，捆包時，請?zhí)畛錅p震材料。

機械加工

（1）鎢鋁板制品的彎曲、沖切、剪切、切割等在室溫下進行加工時易產(chǎn)生裂痕，須加熱加工。同時，由于加工不當(dāng)，有時會產(chǎn)生分層，因此建議采用加熱加工。

（2）但鉬板在1000℃以上進行加熱時會脆化，造成加工困難，須注意。

（3）機械研磨鎢鉬制品時，須選定適合于各種場合的研磨方法。

了解銑刀，就要先了解銑削知識

在優(yōu)化銑削效果時，銑刀的刀片是另一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān)，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結(jié)果來說，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進給量，必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離。可根據(jù)這個值將銑刀分為3個類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀