鋼包木特點：

（1） 鋼包木備料速度快、準(zhǔn)確性高

利用模板計算軟件可快速，準(zhǔn)確計算鋼包木模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

（3）主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化，適用性強

主、副楞（鋼包木）長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。

（4）施工簡單、方便，速度快

鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。

（5）模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好

鋼包木模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達到：65 KN/㎡，地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

鋼包木模板的使用常識和標(biāo)準(zhǔn)，這兩個方面都是需要很嚴謹?shù)墓に噥硗瓿善渲械闹谱鞯?。作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后，直接豎直按一定的間距平行排開即可，鋼包木用途，起到模板支撐骨架的作用。由于方鋼管內(nèi)含木方，又經(jīng)過工藝加工，不管陰角、模板接縫、頂板都超越木方使用功能。次楞可以通過釘子與模板連接起來，次楞體上可以打通杠體保留圓孔，這樣方便工人施工時的單獨操作及吊裝作業(yè)。各種型號齊全，完全能滿足施工需求，無需再裁鋸。其次，排放平衡，高低寬窄一致，鋪設(shè)模板平整，減少釘子使用量。周轉(zhuǎn)次數(shù)是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。鋼包木模板的使用常識和標(biāo)準(zhǔn)，使用數(shù)量比使用木方量少40%--60%，因為鋼木龍骨自身寬度比木方寬度大，所以可以加大間距，經(jīng)計算龍骨間距可以達到3500mm。常用長度尺寸為1500、2000、2500、3000、4000mm。能滿足各種層高，不用改變尺寸。

新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤误w系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密。新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)、框架柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系列組成， 三套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設(shè)計配置。

剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，鋼包木

本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎(chǔ)。產(chǎn)品全部為小型構(gòu)件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設(shè)備，保證了施工工期。模板支撐體系，剪力墻支撐體系，頂板支撐體系，是您的施工快捷、方便。