鈑金加工有一套非常嚴格的操作要求，具體如下：

一、許多人行動時，應相互協(xié)調(diào)，服從統(tǒng)一的安排和指揮。

二、工具、夾具等設備，要牢固安裝，不能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，以免傷害人。

三、設備在開始工作前應進行檢查，除非沒有任何問題，否則將無法開始使用。否則，就不能使用。

四、機械設備本身應符合條例的要求，此外，操作人員應按照設備的操作程序操作，不得違反操作規(guī)程。

五、鈑金機箱殼體設備的操作不應無人看守，以免出現(xiàn)無法及時處理的問題，造成嚴重后果。

鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，對于每個加工出來的產(chǎn)品都必須有一個加工過程，也就是加工工藝流程，當然鈑金加工也不例外，那么鈑金加工的具體加工步驟是什么，又是怎樣加工的呢，下面我們就來說一說鈑金加工的加工步驟。

1、設計部門根據(jù)要求設計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

2、對所下發(fā)的零配件圖片進么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等;

3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對鈑金進行壓鉚。

4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

鈑金加工是金屬加工行業(yè)比力常見的加工要領之一，在舉行加工生產(chǎn)時期，人員必要先學習相干的加工技能，才可包管質(zhì)料的加工質(zhì)量以及加工度。人們在舉行加工時可以完成下料和沖裁等工藝流程，顛末這些加工步調(diào)之后就可以到達生產(chǎn)目的，人員通常在加工生產(chǎn)時期還必要過細掌握參數(shù)特點和工藝要領，這些都是不行以忽視的緊張方面。

金屬板材成型在制造成型部件方面非常廣泛，從汽水罐到汽車車身。通常將低于6.35mm 厚度的質(zhì)料稱為片材，將較厚的質(zhì)料稱為板材。由于本書于彎曲成形，這是簡略的板材成形操作，因此根本討論于彎曲。這是很容易的延伸形象化摩擦攪拌處理懲罰用于增強的可成形性，以三維形成涉及種種壓力狀態(tài)。將要強調(diào)的一個要害方面是板材成型。如將變得明白，質(zhì)料的厚度越高，可成形性越低。