激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。利用光釬激光加工的鈑金件具有哪些優(yōu)勢特點呢？

1、光束質(zhì)量好，具有非常好的單色性、方向性和穩(wěn)定性;

2、成本低;

3、轉(zhuǎn)化效率高;

4、輸出波長多，調(diào)諧防備

5、溫度穩(wěn)定性好;

6、結(jié)構(gòu)簡單、體積占地小;

7、由于光纖激光器內(nèi)諧振腔內(nèi)無光學鏡片，諧振腔的腔鏡可以直接制作在光纖截面上，或采用光纖藕合器方式構(gòu)成諧振腔。具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比的;

8、兼容性好;

9、能勝任任何惡劣的工作環(huán)境，即對灰塵、振蕩、沖擊、濕度和溫度具有很高的容忍度;

3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機來對鈑金進行壓鉚。

4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。

5、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機的自動化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

要明白的是，有一個第三個金屬進程每每被殽雜，它被稱為緊急。與金屬 板沖壓相反的金屬克制 被加工成形狀 而不破壞金屬件。比方，克制進程用于實現(xiàn)角落。

首先從觀點上來說，鈑金加工是指金屬板材的加工，便是利用板材制作成我們一樣平常生存中常見的物品，如煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，它緊張是議決剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等這幾道工序加工制作而成的，而沖壓加工時借助于老例或?qū)Ｓ脹_壓配置的動力使板料在模具里直繼承到變形力并舉行變形，從而得到肯定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技能。板料，模具和配置是沖壓加工的三要素，從以上可以看出，沖壓加工只是鈑金加工浩繁工序中的此中一種，它們兩者之間是包羅與被包羅的干系，弄清這兩者之間的干系，有助于員工們在以后操作的進程中少犯錯誤，同時能提高員工在操作方面的技能水平，對付 剛參加鈑金加工這個行業(yè)的搭檔們，更應該要分清鈑金加工與沖床加工的區(qū)別，這樣才氣越發(fā)有助于以后事情的開展呢。

每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。常見有以下25個。

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

(4)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

(5)鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。

(6)切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

(7)折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。