變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比和壁厚大小成正比，與原料的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡或許的減小這些因素對(duì)工件變形的影響。尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在機(jī)械加工中心前也要對(duì)毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保毛坯質(zhì)量，削減其帶來(lái)的工件變形。

皮帶輪傳動(dòng)時(shí)皮帶輪和輪軸之間經(jīng)常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產(chǎn)出的，而是先出產(chǎn)出來(lái)一個(gè)大概的模型，假如出廠變成真實(shí)的產(chǎn)品，還需要其他設(shè)備的加工，結(jié)果才能成為一種具有使用價(jià)值的產(chǎn)品。

零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機(jī)床和刀架上，在機(jī)床的帶動(dòng)下完結(jié)運(yùn)動(dòng)，并受機(jī)床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯(cuò)就會(huì)以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯(cuò)。在完結(jié)任一個(gè)加工過(guò)程中，因?yàn)楣に圀w系各種原始差錯(cuò)的存在，如機(jī)床、夾具、刀具的制作差錯(cuò)及磨損、工件的裝夾差錯(cuò)、測(cè)量差錯(cuò)、工藝體系的調(diào)整差錯(cuò)以及加工中的各種力和熱所引起的差錯(cuò)等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯(cuò)。

未經(jīng)熱處理的鐵、鋼和生鐵的強(qiáng)度、剛度和表面硬度、防腐等功能，都很難滿意咱們現(xiàn)實(shí)生活中不同的需求。于是，人們絞盡腦汁，不停探究，除合理選用材料和各種成形工藝外，就有了熱處理。所以，熱處理是為了使金屬工件具有所需求的力學(xué)功能、物理功能和化學(xué)功能，是進(jìn)步金屬工件功能的有用手段。