較高的初次切開速度是多次切割實用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質量與經過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經過多次切割進行精細機械零件加工精度的批改。但多次切割對設備和人員素質的要求較高，風險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實踐證明，當運用含油成分較少的復臺工作液進行切開時，機械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機率，加工外表精糙度等目標都有很大改進。

變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與原料的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設計零件時盡或許的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結構上更應該做到結構合理。在機械加工中心前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進行嚴格控制，確保毛坯質量，削減其帶來的工件變形。

一般機床是用于車削工件的較常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削，鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。

提到金屬熱處理，就繞不開鐵，它是咱們地球上較多的金屬，也是應用較廣的金屬。純鐵是指含碳量低于0.02%鐵金屬，是一種柔韌而延展性較好的銀白色金屬，有著杰出的導磁性，主要用于制發(fā)電機和電動機的鐵芯。鋼是鐵碳合金的總稱，碳質量百分比在0.02％和2.11％之間，咱們平常用到的鐵金屬工件，幾乎都是鋼。含碳量高于2.11%的叫生鐵，它脆而硬，加工功能差，就是稱的稱砣多半是生鐵制成。