次切割過程中，初次切開需用大的脈沖能量以取得較高的切開速度，此刻對(duì)精細(xì)機(jī)械零件加工外表的質(zhì)量進(jìn)行多次切割過程中，這就首先要求機(jī)床工作臺(tái)有必要具有較高的幾何精度及運(yùn)動(dòng)精度，其次要求走絲系統(tǒng)有必要保證電極絲在空間方位的安穩(wěn)及安穩(wěn)性。當(dāng)然，為到達(dá)安穩(wěn)多次切割的意圖，還有必要對(duì)高頻脈沖電源進(jìn)行改進(jìn)并對(duì)多次切割工藝等進(jìn)行系統(tǒng)研究。

工件裝夾時(shí)，首先要挑選正確的夾緊點(diǎn)，然后根據(jù)夾緊點(diǎn)的方位挑選適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡或許使夾緊點(diǎn)和支撐點(diǎn)共同，使夾緊力效果在支撐上，夾緊點(diǎn)應(yīng)盡或許靠近機(jī)械加工中心面，且挑選受力不易引起夾緊變形的方位。當(dāng)工件上有幾個(gè)方向的夾緊力效果時(shí)，要考慮夾緊力的先后順序，對(duì)于使工件與支撐觸摸夾緊力應(yīng)先效果，且不易太大，對(duì)于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)效果在后。

咱們應(yīng)當(dāng)懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的差異。用牛頭刨床加工時(shí)，工件向刀具進(jìn)給，刀具在工件上面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用龍門刨加工時(shí)，刀具切入工件或向工件進(jìn)給，工件在刀具下面作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。插削加工類似于牛頭刨加工。插床實(shí)踐就是立式：牛頭刨床，僅僅其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的。插削加工時(shí)，工件如刀具方向作過給運(yùn)動(dòng)，依據(jù)被加工工件的類型不同，有時(shí)呈直線形，有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床，首要用于切削某些類型的齒輪。拉床能夠歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床能夠用于內(nèi)加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某種特定的形狀。

零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的工藝體系內(nèi)完結(jié)的。零件加工外表的幾許尺度、幾許形狀和加工外表之間的彼此方位聯(lián)系取決于工藝體系間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。工件和刀具分別安裝在機(jī)床和刀架上，在機(jī)床的帶動(dòng)下完結(jié)運(yùn)動(dòng)，并受機(jī)床和刀具的約束。因而，工藝體系中各種差錯(cuò)就會(huì)以不同的程度和方式反映為零件的加工差錯(cuò)。在完結(jié)任一個(gè)加工過程中，因?yàn)楣に圀w系各種原始差錯(cuò)的存在，如機(jī)床、夾具、刀具的制作差錯(cuò)及磨損、工件的裝夾差錯(cuò)、測(cè)量差錯(cuò)、工藝體系的調(diào)整差錯(cuò)以及加工中的各種力和熱所引起的差錯(cuò)等，使工藝體系間正確的幾許聯(lián)系遭到損壞而發(fā)生加工差錯(cuò)。