(1 )CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規(guī)工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數(shù)等。(2)cnc加工工藝設(shè)計主要用于指導(dǎo)數(shù)控數(shù)控編程，我公司將數(shù)控數(shù)控數(shù)控技術(shù)人員和程序員的責任和兩者結(jié)合起來，由程序員負責整個模具cnc加工工藝，提高了工作效率。(3 )CNC加工的自動化程度高，影響因素多，在CNC加工中質(zhì)量本身很重要，必須保證。

后以材質(zhì)要求做防止生銹的表面電鍍工藝處理。這樣小螺絲誕生了，每個程序都要認真對待。在緊固件市場上，一般的普通零件不能滿足高端消費者的要求，但是只要有型號和圖紙，我們都可以通過五金件cnc加工或普通車床加工，制成我們想要的各種需要的部件，零件在我們生活中是不可缺少的一部分，在所有地方都使用它，起著重要的作用。

精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。

精密和超精密加工時現(xiàn)代機械加工制造技術(shù)的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術(shù)的發(fā)展，對制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。