較高的初次切開速度是多次切割實(shí)用化的條件，多次切割的平均切開速度及外表質(zhì)量與經(jīng)過降低放電能量后初次切開的成果相差無幾，雖然能夠經(jīng)過多次切割進(jìn)行精細(xì)機(jī)械零件加工精度的批改。但多次切割對設(shè)備和人員素質(zhì)的要求較高，風(fēng)險性也較大，容易造成初次切開時因放電能量添加而導(dǎo)致的斷絲，或多次切割時因切開狀況不穩(wěn)而致使工件作廢。實(shí)踐證明，當(dāng)運(yùn)用含油成分較少的復(fù)臺工作液進(jìn)行切開時，機(jī)械精加工工廠安穩(wěn)性，切厚能力，斷絲機(jī)率，加工外表精糙度等目標(biāo)都有很大改進(jìn)。

工件在切削過程中由于遭到切削力的效果，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是咱們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對此類變形在刀具上要采納相應(yīng)的辦法，精機(jī)械加工中心時要求刀具鋒利，一方面可削減刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，然后削減工件上剩余的內(nèi)應(yīng)力。

機(jī)加中咱們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，這樣一來，一個經(jīng)用的軟鉗口就做好了，不僅能維護(hù)零件，還有互換性，這樣就十分的便利了。

皮帶輪傳動時皮帶輪和輪軸之間經(jīng)常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠形成吸附力避免打滑。

在一些廠的加工中，有些工件不是一次直接出產(chǎn)出的，而是先出產(chǎn)出來一個大概的模型，假如出廠變成真實(shí)的產(chǎn)品，還需要其他設(shè)備的加工，結(jié)果才能成為一種具有使用價值的產(chǎn)品。