1使用壽命是普通造粒機(jī)的五倍以上，耐磨、易損件少、結(jié)構(gòu)合理、操作維修方便。自動溫控，干濕兩用，粗料、細(xì)料兩用.換篩快捷，節(jié)能，徹底降低能耗，輕松加工多種廢料。

1規(guī)格齊全，技術(shù)含量高，性能穩(wěn)定，價格低，處于同行業(yè)ling先地位。 2.優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。

3.使用較小的電力和占地面積。

4.原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。

5此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。

6具有優(yōu)良的性。

7溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

８新型節(jié)能造粒機(jī)

9.為投資者提供專業(yè)的造粒技術(shù)、塑料的改性技術(shù)、配色技術(shù)和配方，每種配方可同時加工出不同品質(zhì)的顆粒

一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)（品牌）二步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)規(guī)格，一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)型號說明（品牌）

特點：全性能擠出特性這是一種應(yīng)用于低壓力纜絕緣，通過暴露于水份中完成交聯(lián)的硅烷可交聯(lián)聚乙烯電纜料。本設(shè)備是為電壓等級10KV及以下交聯(lián)架空電纜及交聯(lián)力纜zhuan門設(shè)計的造粒機(jī)。一步法硅烷交聯(lián)技術(shù)生產(chǎn)的。生產(chǎn)工藝中利用了一種特殊的能夠使添加劑和硅烷均勻吸附到未接枝聚乙烯顆粒中的方法, 因此儲存期特長且不易產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)和焦燒，也無需添加其它任何催化劑/添加劑(色母料或碳黑除外)。本電纜料在擠出前是熱塑性材料，但在高溫擠出時快速完成接枝制成成品后在水份及溫度存在的條件下完成交聯(lián)而成為熱固性材料。色母料：建議在使用色母料或碳黑母料前預(yù)先在70℃的條件下干燥4小時后再混入交聯(lián)料(本交聯(lián)料不需也不能干燥).一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：高混機(jī)-------雙螺桿造粒機(jī)--------搖罐--------真空包裝 歡迎zixun

硅烷化學(xué)交聯(lián)――溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950C熱水中進(jìn)行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般Zui高電壓等級僅達(dá)10KV。輻照交聯(lián)――物理交聯(lián)采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能you于化學(xué)交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級的限制(一般不超過3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級僅能達(dá)到10KV，you勢在6KV以下硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)：高混機(jī)-------雙螺桿造粒機(jī)--------搖罐--------真空包裝； 咨詢：硅烷交聯(lián)電纜料配方 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) 電纜料造粒機(jī)