鋼包木的優(yōu)點：

1.這種鋼包木使用方法更是簡單，跟木方的用法是一樣的，工人一看就會，一看就懂，操作方法一樣，副龍骨直接搭在主龍骨上，可以實現(xiàn)抄手對接，很容易上手，這樣工人是很容易接受的。

2.鋼包木材質(zhì)為冷軋鋼，這樣的材質(zhì)完全能夠保證承重的，搭建起來，每個平方承重2-3噸都不是事兒。冷軋鋼的特性就是硬度大，彈性好，堅固不易變形。

3.鋼包木表面采用電泳漆處理技術(shù)，這可是高級技術(shù)，一般用于汽車底漆的一種。這么的技術(shù)用于保養(yǎng)鋼材，好處就是鋼材不易生銹，抗腐蝕性強，延長使用壽命，而且，免去了后期保養(yǎng)的麻煩。

4.主龍骨可伸縮設(shè)計，四種規(guī)格，可滿足1.17-4.39米房間的大小，完全不受開間大小的限制，副龍骨三種規(guī)格，與主龍骨搭配使用，那叫一個絕配，各種結(jié)構(gòu)的房間都不在話下，統(tǒng)統(tǒng)拿下?。?/p>

5.峻佑鋼包木使用起來很是簡便快捷，不會出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象，整個工程下來，損耗基本是沒有的。退一萬步說，這個工程做完了不用了，當廢鐵賣了還能收回一部分成本呢！

鋼包木在建筑施工中的應(yīng)用：

鋼包木模板支撐多用于框架體系中，起到支撐整個建筑物的作用。大致可分為兩類，一類是框架柱型，也就是顯而易見的柱子；另一類則是靠墻的柱子，往往露出一部分，另一部分在墻體中。在設(shè)計的時候，首先按著水平構(gòu)件尺度進行荷載核算，然后斷定立桿距離。當主、次梁和板下立桿距離不一致、縱橫不成行時，由于結(jié)構(gòu)上的缺失，水平橫桿不能徹底貫穿，架體的穩(wěn)定性就相對消弱。所以在計劃設(shè)計時，應(yīng)將主、次下的立桿排距保持一致，根據(jù)荷載的巨細，核定梁下每排立桿的根數(shù)和距離，將板下的立桿縱橫向距離，取為梁下的整數(shù)倍時，水平橫桿就能徹底貫穿，有效提高架體穩(wěn)定性。

鋼包木特點：

（1） 鋼包木備料速度快、準確性高

利用模板計算軟件可快速，準確計算鋼包木模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，較傳統(tǒng)施工中工人各班組自行裁減可節(jié)省模板材料8%左右。

（2）以鋼代木，節(jié)省了木材資源

模板主、副楞（鋼包木）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

（3）主要構(gòu)件標準化，模數(shù)化，適用性強

主、副楞（鋼包木）長度按標準模數(shù)制作，從600mm-4000mm長，以100mm為變量進行長度調(diào)整。根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程。

（4）施工簡單、方便，速度快

鋼包木模板支撐體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效25％～30％；本模板體系采用散拼形式組裝，立墻結(jié)構(gòu)與樓板結(jié)構(gòu)可同時施工，較大型鋼模板施工進度可提高40％～50％。

（5）模板強度、剛度大、穩(wěn)定性好

鋼包木模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，模板承受側(cè)向壓力可達到：65 KN/㎡，地保證混凝土構(gòu)件的幾何尺寸與表面平整度，達到清水混凝土效果。

新型建筑施工組件式模板支撐體系包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板立墻支撐系統(tǒng)及框架柱立墻支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調(diào)節(jié)主背楞、墻體模板可調(diào)節(jié)次背楞、洞口鎖具、主背楞陽角鎖具(含鉤頭螺栓)、穿墻套管、可調(diào)節(jié)拉條及陰角鎖鉤組成。頂板支撐系統(tǒng)由可調(diào)節(jié)主龍骨、副龍骨、可調(diào)節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤误w系有主背楞、次背楞、螺栓緊固件組成。三套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密。新型建筑施工組件式模板支撐體系由頂板模板支撐組合結(jié)構(gòu)、框架柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)、剪力墻模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系列組成， 三套系統(tǒng)組合靈活，結(jié)構(gòu)嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設(shè)計配置。