co催化燃燒設備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。下面明駿環(huán)保小編為大家介紹一下活性炭吸附脫附co催化燃燒設備操作注意事項：

1、在每次使用催化劑前，首先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時以上,充分預熱催 化床層。

2、禁止當催化劑床層溫度低于起燃溫度時引入廢氣，不然很容易使催化劑中毒失效及反應器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。

3、盡可能避免引入塵埃,可預防催化劑孔道堵塞。

4、催化劑的使用范圍在200-250℃，盡可能避免使催化劑長時間處于800℃以上的高溫。

5、停車時先切斷廢氣源，禁止在切斷催化床層的加熱電源后且溫度已低于所要求的預熱溫度時繼續(xù)通入廢氣，切斷廢氣源后應繼續(xù)加熱催化劑床前新鮮空氣并通氣半小時以上，滿足要求后方可停車，避免急冷。

6、如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降,或遇突然停電事故，再次開機時請把催化劑床層 前的預熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時，可恢復或部分恢復催化劑活性。

7、特別提醒由于某些化學物質會使催化劑中毒，例如含硫、鉛、汞、砷、鉻、鈦、磷及鹵素等或無機物對催化劑的破壞作用，將導致催化劑的性失活，無法恢性。

8、根據(jù)具體設備使用情況，當催化劑使用較長時間后活性有可能下降時，可把上下(前后)層的催化劑進行對調放置,時適當提高催化劑床層和 廢氣的預熱溫度。