企業(yè)要做好就要專注，拼命的工作，產(chǎn)要提升只有嚴(yán)格執(zhí)行工藝，每個(gè)人都認(rèn)真負(fù)責(zé)，別無(wú)他途!想走捷徑的其實(shí)都是走彎路!鴻源機(jī)械認(rèn)真做好每個(gè)環(huán)節(jié)，使您永無(wú)后顧之憂。
4D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格
額定排出壓力MPa
流量L/h
高壓柱塞直徑mm
往復(fù)
次數(shù)
電機(jī)
功率KW
外形尺寸
長(zhǎng)×寬×高mm
重量kg
高壓時(shí)
4D-SY/6.3
6.3
160
32
51
1.1
815×480×1055
215
4D-SY/10
10
100
25
4D-SY/16
16
63
20
4D-SY/25
25
40
16
4D-SY/40
40
30
14
1.5
840×480×1055
4D-SY/63
63
22
12
4D-SY/80
80
16
10
4D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵使用方法
1、開箱后的安裝
（1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。
（2）安裝閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將閥裝在集水器的閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12）
（3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。
2、使用方法
（1）使用前的準(zhǔn)備工作：
①減速箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤(rùn)滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。
②兩側(cè)傳動(dòng)箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號(hào)機(jī)械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長(zhǎng)期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。
③檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過(guò)濾網(wǎng)不得露出水面。
⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
（2）使用中應(yīng)注意事項(xiàng)：
①減速箱中油溫高不應(yīng)超過(guò)80℃。
②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
③閥不能當(dāng)液控閥使用。
④在對(duì)低壓容器（Pa≤1.6MPa）進(jìn)行試壓時(shí)，可將液控閥的動(dòng)作壓力適當(dāng)調(diào)低，即擰松液控閥處的鎖緊螺母，再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞，調(diào)整液控閥時(shí)，宜取下高壓缸進(jìn)水管，堵住泵出口或接上容器，反復(fù)開啟放水閥，即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力，確定后鎖緊螺母。
⑤泵工作時(shí)，液控閥回水管在1.6Mpa以下時(shí)隨壓力升高回水增大，超過(guò)1.6MPa時(shí)回水量減少。若壓力升高后，回水量繼續(xù)增加，應(yīng)停機(jī)調(diào)整檢修液控閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與止回閥泄漏引起）
⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時(shí)，可將多個(gè)被試容器聯(lián)接在一起試壓，或微開放水閥，降低升壓速度，或?qū)⒁嚎亻y的動(dòng)作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。
⑦在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)太大，說(shuō)明用戶的被試容器容積太小，此時(shí)好在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器（應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）或其它相應(yīng)的蓄能裝置。
⑧若被試容器容積較大，可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓，待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力，避免意外超壓。
⑨若不慎意外超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
（3）使用操作步驟
①開啟放水閥。
②啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，即可關(guān)閉放水閥，啟動(dòng)本泵試壓。
③當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到或接近要求壓力值時(shí)，即應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉截止閥后，打開放水閥，使泵與被測(cè)試容器隔斷，被測(cè)試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓，停機(jī)即可，不需關(guān)閉截止閥。
④試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
理論講解完畢，希望您能結(jié)合實(shí)際更好的發(fā)揮該產(chǎn)品的功能，為公司取得更好的效益。