純鎳其熔點(diǎn)高,在陰極工作溫度范圍內(nèi),會蒸發(fā);有足夠的熱蒸發(fā),并有好的機(jī)械加工性能和成形性;對陰極的發(fā)射性有好的影響,并有適宜的電阻系數(shù),輻射系數(shù)好,熱傳導(dǎo)系數(shù)大,因此,多用于耐蝕構(gòu)件。精密儀器結(jié)構(gòu)和醫(yī)療設(shè)備的重要零件。N6又稱六號鎳,是純鎳的一種,六號鎳的特點(diǎn)除具有金屬鎳的物理化學(xué)特性外,還具有耐強(qiáng)堿、中性及弱酸性,并且在大氣、淡水和海水中性能穩(wěn)定。
了解銑刀,就要先了解銑削知識
在優(yōu)化銑削效果時(shí),銑刀的刀片是另一個(gè)重要因素,在任何一次銑削時(shí)如果同時(shí)參加切削的刀片數(shù)多于一個(gè)是優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點(diǎn),在切削時(shí)每一個(gè)切削刃不可能同時(shí)切削,所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關(guān),就切屑形成過程,切削刃負(fù)載以及加工結(jié)果來說,銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。在面銑時(shí),用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度變化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時(shí)的切削厚度稍稍薄一些。
為了確保使用足夠高的平均切屑厚度/每齒進(jìn)給量,必須正確地確定適合于該工序的銑刀刀齒數(shù)。銑刀的齒距是有效切削刃之間的距離??筛鶕?jù)這個(gè)值將銑刀分為3個(gè)類型——密齒銑刀、疏齒銑刀、特密齒銑刀。
由于順銑的切削效果,通常順銑,只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí),才考慮逆銑。
在理想狀況下,銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大,銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑η邢髦行姆胖脮r(shí),極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?,機(jī)床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向?qū)⒉辉俨▌印姷秾@得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。
銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí),切削刃都要承受沖擊載荷,載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí),切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。
模具
模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛,除可銑削各種模具型腔外,還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄、鍛、焊工件的毛邊,以及對某些成形表面進(jìn)行光整加工等。該銑刀可裝在風(fēng)動或電動工具上使用,生產(chǎn)效率和耐用度比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍。
主要用途
大體上分為:
1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。
2.球頭銑刀,進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽。
7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工。