在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。

加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、磨床、加工中心、激光焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等，可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工， 此類機(jī)械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達(dá)2μm。

零件孔系加工中以點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機(jī)等，印制電路板鉆孔機(jī)是簡略的點(diǎn)位操控?cái)?shù)控機(jī)床。點(diǎn)位操控的數(shù)控機(jī)床用于加工平面內(nèi)的孔系，它操控加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個(gè)坐標(biāo)軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）帶動(dòng)刀具與工件相對運(yùn)動(dòng)，從一個(gè)坐標(biāo)公交車（一個(gè)坐標(biāo)軸就是一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）帶動(dòng)刀具與工件相對運(yùn)動(dòng)，從一個(gè)坐標(biāo)方位（坐標(biāo)點(diǎn)）快速移動(dòng)到下一個(gè)坐標(biāo)方位，然后操控第三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行切削加工。該類機(jī)床要求坐方位有較高的定位精度，為了進(jìn)步生產(chǎn)效率，機(jī)床選用設(shè)定的進(jìn)給速度進(jìn)行定位運(yùn)動(dòng)，在挨近定位點(diǎn)前進(jìn)分級(jí)或接連降速，以便低速趨近終點(diǎn)，從而削減運(yùn)動(dòng)部件的慣性過沖和由此引起的定位差錯(cuò)。在定位移動(dòng)過程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行削加工，對運(yùn)動(dòng)軌跡沒有任何要求。

提到數(shù)控，涉及到許多加工設(shè)備和加工工藝，有加工中心，數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，電火花，線切割等。首要咱們這里要講的是加工中心也便是CNC它的根本操作與編程等技術(shù)加工中心和數(shù)控銑床沒多少不同，顯著的差異便是加工中心多了刀庫。加工中心分為臥式和立式加工中心。臥式加工中心加工箱體件仍是比較普遍的。湖南機(jī)械加工中心在這里要說的是立式加工中心。