粉狀活性炭在電鍍廢水處理之中具有良好的應(yīng)用前景。使用粉狀炭時，要根據(jù)廢水的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭的類型和所需的粉炭用量。

粉狀活性炭凈化電鍍廢水的主要作用是去除油脂、有機雜質(zhì)和各種添加劑的分解產(chǎn)物。

粉狀活性炭處理電鍍廢水應(yīng)注意下列事項：

1、由于碳粉顆粒小、重量輕，使用時應(yīng)注意粉塵污染。

操作人員要配備防塵口罩，以避免吸入肺部。

2、當粉塵濃度達到一定比例時，遇明火易易燃，嚴禁吸煙，避免火花和明火，避免與氧化劑混合。

3、活性炭不應(yīng)含有對鍍液有害的雜質(zhì)離子。

劣質(zhì)活性炭往往含有較多的鋅等雜質(zhì)，不宜使用。

如果在鍍鎳液凈化之中使用含鋅雜質(zhì)的活性炭，會造成更嚴重的污染后果（這種情況并不少見）。

4、劑量應(yīng)該足夠。對于有機雜質(zhì)污染程度不同的鍍液，應(yīng)采用適當?shù)耐都恿浚话銥?-5gL。

如果劑量不足，效果不佳，小工藝試驗罐或船體罐也可用于確定活性炭的用量。

5、攪拌均勻。間歇強混合宜采用循環(huán)過濾和壓縮空氣。

采用人工攪拌時，應(yīng)在渡槽各部位連續(xù)攪拌，不得出現(xiàn)死角。攪拌時間為2～4h。

6、站立時間。吸附過程完成之后，將鍍液靜置一段時間之后過濾，靜置6～12h，沉淀充分之后過濾2～3次，直至鍍液之中無殘留碳粉，鍍液呈體色（無炭黑）。

7、防離。當粉狀活性炭飽和時，應(yīng)及時清洗更換濾芯之中的活性炭，以防脫附和雜質(zhì)污染鍍液。