如今伴隨著我們對生活的提升家具廠布袋除塵器在多種機械行業(yè)中如今是被客戶在廣泛的操作使用，我們要想使該設備能夠保持長時間的平穩(wěn)運行，并且使用壽命也延長那么平日里我們不要忽略了對該設備的日常維護。
泊頭匯悅在對設計家具廠布袋除塵器上，我們一直在嚴格的要求，同時我們?yōu)榇蠹姨峁┑脑撛O備在配置以及質(zhì)量上我們采用的都是新穎以及質(zhì)優(yōu)的材質(zhì)所以我們匯悅所生產(chǎn)的該除塵器深的客戶的信賴以及對我們的認可。
針對家具廠布袋除塵器的日常的維修及保養(yǎng)具體如下：
1、在開機的時候,要接通壓縮空氣到儲氣罐,然后在接通控制電源,將排灰裝置啟動,但是在系統(tǒng)中還有其它設備存在的話,要先將下游設備啟動；
2、在停機的時候,要保持除塵配件以及排風機能夠繼續(xù)工作一段時間,但是需要注意的是,在停止除塵配件工作的時候,要對除塵配件進行多次清灰,要將除塵濾袋上的粉塵除掉,以免因為潮氣的影響而糊袋子；
3、家具廠除塵器在停機的時候,壓縮氣源可不用切斷,特別是在風機工作的時候,要向提升閥氣缸提供壓縮空氣,才可以確保提升閥處在開啟的狀態(tài)；
4、管理人員要熟悉除塵配件的性能、原理以及使用條件,并掌握其調(diào)整以及維修的方法；
除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
工作原理：
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
產(chǎn)品構造：
袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。
脈沖布袋除塵器運行穩(wěn)定、 ，維護簡單，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達百分之九十，不用考慮排放濃度超標問題。不僅提高了產(chǎn)量，又回收了干料，同時收到了明顯的社會效益。
烘干機脈沖布袋除塵器采用除塵布袋，管式噴吹清灰技術，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優(yōu)點，該除塵器采用了大量的新技術及高品質(zhì)的零部件，其適應性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證長期隨主機設備運行，除塵設備出口排放濃度低于 規(guī)定的排放濃度，是烘干機粉塵治理的 設備，成功的解決了粉塵治理的難題。
烘干機除塵器在使用過程中的維護
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。
3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。
4、選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋；壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。
5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設備投資.
6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期；還可以不停機 換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用；修補破損的濾袋。