（1）機械損傷。機械損傷引起的電纜故障占電纜故障較大的比例。有些機械損傷很輕微，當(dāng)時并未引起故障，在經(jīng)過幾個月甚至1-2年的使用后損傷部位才發(fā)展成故障。機械損傷主要原因:①安裝損傷。在安裝時不小自碰傷電纜，機械拉力過大而拉傷電纜以及由于電纜過度彎曲而損傷電纜。②直接外力損傷。在電纜線路上或靠近電纜處因其他施工，使電纜直接受到外力損傷。③其它損傷。如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套等。

2）絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離致使絕緣下降，當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣層；絕緣層中的水分使絕緣纖維分解，造成絕緣下降。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離使局部過熱，引起電纜絕緣層碳化。

（3）過電壓。大氣過電壓或內(nèi)部過電壓使電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在強電場作用下產(chǎn)生游離，致使絕緣下降或被擊穿。

（4）過負荷。電纜過負荷使電纜芯線過熱，加速絕緣層老化，致使電纜發(fā)生故障。

（5）絕緣受潮。因接線盒或終端盒結(jié)構(gòu)密封不好或安裝不良導(dǎo)致進水，或因電纜質(zhì)量有問題，金屬護套有小孔或裂縫，以及金屬護套因被異物刺傷或被腐蝕穿孔，都能引起電纜絕緣受潮引起故障。 [1]

加熱電纜運行的原因是什么？下面，通過多年的經(jīng)驗總結(jié)，分析電力電纜在運行中發(fā)熱的主要原因有以下六個方面。

首先，電纜導(dǎo)體的電阻不符合要求，導(dǎo)致電纜在運行過程中發(fā)熱。其次，電纜選擇不當(dāng)會導(dǎo)致電纜導(dǎo)體的橫截面過小，在運行過程中會發(fā)生過載。電纜在長期使用后會產(chǎn)生熱量，熱量的不平衡會產(chǎn)生熱量。三是電纜安裝過于密集，通風(fēng)降溫效果不好，或電纜與其他熱源距離過近，影響電纜正常冷卻，也可能導(dǎo)致電纜在運行過程中發(fā)熱。四是接頭制造工藝不好，壓接不緊，導(dǎo)致接頭與電纜接觸電阻過大發(fā)熱。五是電纜間絕緣相位性能不好，導(dǎo)致絕緣電阻低，運行發(fā)熱。6。電纜安裝時局部護套損壞，進入水中后絕緣性能緩慢損壞，絕緣電阻逐漸降低，也造成電纜發(fā)熱現(xiàn)象。

9、固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？

答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因為當(dāng)電纜線芯通過電流時，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導(dǎo)磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

10、以下的熱縮電纜頭的附件的特點和優(yōu)點是什么？

答：熱縮附件的特點是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優(yōu)點。