2）絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離致使絕緣下降，當絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣層；絕緣層中的水分使絕緣纖維分解，造成絕緣下降。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離使局部過熱，引起電纜絕緣層碳化。

（3）過電壓。大氣過電壓或內(nèi)部過電壓使電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在強電場作用下產(chǎn)生游離，致使絕緣下降或被擊穿。

（4）過負荷。電纜過負荷使電纜芯線過熱，加速絕緣層老化，致使電纜發(fā)生故障。

（5）絕緣受潮。因接線盒或終端盒結(jié)構(gòu)密封不好或安裝不良導致進水，或因電纜質(zhì)量有問題，金屬護套有小孔或裂縫，以及金屬護套因被異物刺傷或被腐蝕穿孔，都能引起電纜絕緣受潮引起故障。 [1]

1、外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。

2、絕緣受潮。這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

3、化學腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會導致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重

4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應(yīng)，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。

5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中較薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

9、固定交流單芯電纜的夾具有什么要求？為什么？

答：夾具應(yīng)無鐵件構(gòu)成閉合磁路，這是因為當電纜線芯通過電流時，在其周圍產(chǎn)生磁力線，磁力線與通過線芯的電流大小成正比，若使用鐵件等導磁材料，根據(jù)電磁感應(yīng)可知，將在鐵件中產(chǎn)生渦流使電纜發(fā)熱，甚至燒壞電纜。所以不可使用鐵件作單芯交流電纜的固定夾具。

10、以下的熱縮電纜頭的附件的特點和優(yōu)點是什么？

答：熱縮附件的特點是用應(yīng)力管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的應(yīng)力錐，它不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝方便，省時省工，性能優(yōu)越，節(jié)約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和干包式為一體，集合了這兩種附件的優(yōu)點。

電纜按照光伏電站的系統(tǒng)可分為直流電纜及交流電纜，根據(jù)用途及使用環(huán)境的不同分類如下：

1.直流電纜

(1)組件與組件之間的串聯(lián)電纜。

(2)組串之間及其組串至直流配電箱(匯流箱)之間的并聯(lián)電纜。

(3)直流配電箱至逆變器之間電纜。

以上電纜均為直流電纜，戶外敷設(shè)較多，需防潮、防暴曬、耐寒、耐熱、抗紫外線，某些特殊的環(huán)境下還需防酸堿等化學物質(zhì)。

2.交流電纜

(1)逆變器至升壓變壓器的連接電纜。

(2)升壓變壓器至配電裝置的連接電纜。

(3)配電裝置至電網(wǎng)或用戶的連接電纜。

此部分電纜為交流負荷電纜，戶內(nèi)環(huán)境敷設(shè)較多，可按照一般電力電纜選型要求選擇。