1、工藝原理：

料倉內(nèi)的原料通過變頻控制的喂料裝置將物料輸送到?jīng)_擊磨磨腔內(nèi)進(jìn)行粉碎（喂料裝置的啟停由沖擊磨主機電流來控制）。沖擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭，齒板對粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借助物料與回轉(zhuǎn)體之間產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區(qū)，由水平布置的分級輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉（無大顆粒產(chǎn)生），并進(jìn)入后端收集裝置（收塵器）進(jìn)行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

該機型結(jié)合空氣動力研究所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計算出*的流場，*的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。該設(shè)備具有以下特點

2、設(shè)備特點：

2.1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節(jié)能高達(dá)40～50%。

2.2、高細(xì)度：配備自分流式分級系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度800-1500目可調(diào)。

2.3、入料范圍大：入料粒度≤5mm.

2.4、低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。

2.5、機械穩(wěn)定性強：可長期24小時不停機生產(chǎn)。

2.6、功能全：

可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1；

粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；

可對燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)*；

具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度；

可粉碎纖維組織的材料；

可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；

可粉碎粘性強的物料。

2.7、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

2.8、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。