機械分離法

滾筒式剝皮機加工法。該法適合處理直徑相同的廢電線和電纜。

廢電線、電纜首先剪切成長度不超過300毫米的線段，然后人工送入特制的轉(zhuǎn)鼓切碎機，在轉(zhuǎn)鼓切碎機內(nèi)，電線和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉(zhuǎn)鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓直徑30英寸，轉(zhuǎn)鼓刀片與底部篩板面的間隙為1.5毫米，轉(zhuǎn)鼓切碎機處理能力為1噸/時，電機功率30千瓦。

到國外采購廢雜銅不能光貪便宜，要針對產(chǎn)品應(yīng)用要求、加工利用方式進行采購，否則將對產(chǎn)品質(zhì)量、加工難度和環(huán)境治理產(chǎn)生嚴(yán)重影響。廢雜銅的預(yù)處理是重要的一環(huán)，否則嚴(yán)重 影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加加工難度，要仔細(xì)“分揀”、“分類”、“分離異類金屬和有機物”，讓用戶按銅品位要 求擇優(yōu)選擇，要修訂現(xiàn)有的分類標(biāo)準(zhǔn)。

連鑄連軋生產(chǎn)線是影響銅桿質(zhì)量的另一關(guān)鍵點。要采用先進的連鑄連軋系統(tǒng)，減少大量人為操作引起的質(zhì)量問題，其中特別是液位自動控制系統(tǒng)；連續(xù)非接觸式渦流和磁性探傷是銅桿在線質(zhì)量監(jiān)測的后一關(guān)，必須嚴(yán)格掌控；為便于銅桿外銷，緊捆繞桿機也是必不可少的裝備；連軋過程中氧化皮或粒子壓入銅基體和銅桿表面氧化膜的厚度直接影響銅桿“可拉性”差的質(zhì)量問題。由此必須對軋輥材料（磨損的鐵微粒）清除外來的與外表的銅氧化物，并對清洗裝置進行精心設(shè)計改進。

銅桿質(zhì)量評估體系的建立是勢在必行。在銅桿質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，進一步以分級（等）辦法，分清銅桿質(zhì)量等級，為實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，促進公平競爭創(chuàng)造條件。評估的依據(jù)和內(nèi)容應(yīng)包括①工藝性能評估———銅桿的“可扎性、可拉性和可退火性，這“三性”應(yīng)選擇在合格的“驗證生產(chǎn)廠”實行考核；②標(biāo)準(zhǔn)考核應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，為此要建立考核規(guī)范、制訂專用標(biāo)準(zhǔn)、明確方法和指標(biāo)。