成膜助劑的特性

1、在水中溶解度小

2、不影響乳液的穩(wěn)定性。

3、用量少，使用少量的助劑材料就可以達到優(yōu)良的成膜效果，表現(xiàn)出很好的性。

4、作為聚合物乳液的良溶劑，可降低乳液聚合物的成膜溫度

5、適應(yīng)性強，多種乳膠體系都具有良好的成膜效果，可以滿足各種成膜要求。

6、可賦予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光澤及展色性等漆膜性能。

7、具有一定的揮發(fā)性，成膜過程中能滯留在涂膜中發(fā)揮作用，成膜后全部揮發(fā)，不影響漆膜性能

8、能夠確保漆膜的密實性，使乳膠漆在不利的溫度和濕度下干燥時達到良好的漆膜性能。

一般乳液會有成膜溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于乳液成膜溫度時乳液不易成膜，成膜助劑能改善乳液成膜機，幫助成膜。成膜后成膜助劑揮發(fā)，不會影響涂膜的特性。

補充，乳膠漆體系中成膜助劑所指的是醇酯十二，在乳膠漆體系中的發(fā)展中，成膜助劑的在不同階段

的具體產(chǎn)品也是不一樣的，從 200號油，到乙二醇，后乳膠漆體系中常用的是醇酯十二！

產(chǎn)品性能:

1.改進增稠劑的性能。

2.避免使用氨水，減少涂料的氨味，好的開罐效果。

3.有效地控制PH值，相對較寬的PH緩沖。

4.降低罐內(nèi)腐蝕。

5.適量地分散性能。

6.的性能價格比。

化學(xué)物理性能：

外觀 淺黃色或透明液體 含量 90-95%

比重（25℃） 1．1 閃點 ＞90℃

中和值（HCLmg/g） 270min 色澤（APHA） 100max

在研磨階段:

AMP-95作為其分散劑使用，使用方法是代替現(xiàn)有體系分散劑固體的30％，一般AMP-95的用量為配方總量的0.05％-0.1％。

在配漆階段:在典型配方中，為獲得PH值穩(wěn)定性，增稠劑理想的中和度和消除罐中腐蝕，AMP-95的需要量為配方總量的0.1％-0.3％，而為了控制閃蝕還需要再加入額外0.1-0.2％（按配方總重量）的AHP-95。

包裝及貯運：包裝25公斤膠桶/200公斤鐵桶。

注意事項：使用本品前，建議事先進行試驗。