氣割平臺(tái)操作技術(shù)要求:

1,施工過程中氧氣瓶,乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上亂滾動(dòng),氣管必須理順,不得遭受擠壓或踩踏.

2,氧氣瓶,乙炔瓶,減壓閥,氣壓表,割炬,氣管及連接部位等必須密封完好,不漏氣,氣壓表完好,顯示正常.

3,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),**嘴應(yīng)盡量遠(yuǎn)離附近電纜,設(shè)備,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷.鄰近的可能被加熱的機(jī)械部分經(jīng)常灑水降溫,以防損壞.

4,施工中瓦檢員應(yīng)每隔30分鐘檢查**中的瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),并通知作業(yè)人員用水迅速將熔渣冷卻.

5,副斜井井口外道風(fēng)門懸掛的便攜式甲烷檢測儀設(shè)專人觀察,實(shí)時(shí)監(jiān)測空氣中瓦斯?jié)舛?

6,氣割平臺(tái)作業(yè)時(shí),現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工對氣割操作實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按規(guī)程操作;現(xiàn)場負(fù)責(zé)人經(jīng)常對施工現(xiàn)場巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理.

7,操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉氣瓶閥門和電焊機(jī)電源.

專業(yè)回收原廠氣割渣公司介紹原廠氣割渣怎么判斷好壞:

求購原廠氣割渣切割后的割口面中間泛白沒有割口不帶廢渣沒有燒邊現(xiàn)象切割面達(dá)到劃3標(biāo)準(zhǔn)為佳,在氣割過程中怎樣判斷火焰是否能繼續(xù)割,觀察切割板面,是否向上返鐵水,返鐵水停止切割,觀察火焰,如果火焰在切割過程中不正常,比如顏色變化,火苗的方向變化都應(yīng)去觀察割口是否正常排渣,不正常排渣就影響氣割面的好與壞,聽聲音判斷,切割發(fā)出聲音刺耳即停止切割,原廠氣割渣什么才是好的穿孔.

求購原廠氣割渣穿孔:不傷到割嘴即是好的穿孔,穿孔分靜止穿孔與運(yùn)動(dòng)穿孔,好的穿孔是運(yùn)動(dòng)穿孔,因?yàn)殇摪灞容^厚,靜止穿孔是不能完成的,運(yùn)動(dòng)穿孔必須熟練掌握控制機(jī)床速度,速度控制不好,直接可以導(dǎo)致割嘴報(bào)廢.

在電子制造過程中,波峰焊接工藝必不可少,對電子產(chǎn)品的焊接質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用;而波峰焊接工藝的特點(diǎn)決定了在焊接過程中不斷有新的液態(tài)焊料表面暴露在空氣中,熔融焊料在流動(dòng)狀態(tài)下與空氣中的氧接觸并由于不斷地氧化形成原廠氣割渣.焊料氧化渣主要是由合金焊料氧化物與大量合金焊料的混合物構(gòu)成,其不斷地產(chǎn)生并堆積在熔融合金焊料的表面,不但使液態(tài)焊料的流動(dòng)性受到影響,還有可能污染PCBA板面,直接影響到產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及可靠性,并且造成合金焊料的巨大浪費(fèi).

對割炬切割時(shí)傾斜角度,切割速度和氧氣壓力等都有要一下要求:

原廠氣割渣割炬傾斜度主要跟工件的厚度有關(guān).當(dāng)切割5～20mm厚的鋼板時(shí),割炬垂直于工件,不必傾斜.割炬放得直,切割的質(zhì)量越好,割縫也越小.當(dāng)要切割小于5mm厚度工件時(shí),可向前傾斜來割.如果切割厚度超過30mm的工件,則割炬應(yīng)當(dāng)向后傾斜來割,待到割透后,邊移動(dòng)割炬,邊把割炬逐浙變成垂直于工件來割,而等到快割到頭時(shí),再將割炬稍向里傾斜,直到割完.

2.切割速度的快慢要看工件的厚度來定,工件越薄,快些,反之就該慢些.

3.供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關(guān).如果氧氣供給不足,則切不透;而如果壓力過大.

公司長期采購原廠氣割渣、水割渣、割臺(tái)架子、鐵刨花；彩鋼瓦鐵皮，花盒壓塊，油漆桶，大鐵桶及蓋子，巖棉板，泡沫板，汽車殼子，電瓶車架子，及棉花包，壓扁的加油濾芯等，自提送到均可，過磅打款，長期出售各種破碎料，歡迎來電咨詢